详情

其一、影响石油管道的因素

石油是为农业、交通、能源、建筑等工农业和人民生活提供配套和服务的基础性产业，在我国国民经济发展中有重要的作用，是我国的支柱产业之一。随着我国石油产业的不断发展，石油装置的规模也在逐渐扩大，对其中石油管道的设计要求也越来越严格。石油管道作为物料运输的设备，起到连接各种设备和相关系统设施的作用，以使石化装置成为一个的整体，也为各种流体的运输提供了重要。但在实际的管道设计工作中，齿轮油泵管道种类和使用工况不同等多方面因素，大影响到管道设计的。因此管道设计者要设计一个符合要求的管道，需要考虑到多方面的因素，特别需留意管道设计中的注意事项，采取的措施管道设计的。

1.腐蚀影响

腐蚀是齿轮油泵管道周围环境介质通过化学反应对管道材料的破坏，在很大程度上影响到管道的。腐蚀破坏管道的表现形式有应力腐蚀、均匀腐蚀、局部腐蚀和大气腐蚀等。由于不同管道材料所处环境的不同，其自身的蚀程度也不同。管道所处的环境一般比较复杂且易于变化，加上材料本身也存在缺陷，使腐蚀难以预料和控制。

2.物理损伤

石油管道的物理损伤主要表现在低温脆性断裂和高温破坏两个方面。在低温条件下，当齿轮油泵管道材料的温度低于其脆性转变温度时，易导致其冲击韧性下降进而发生脆性断裂。在高温下管道材料的性能会发生恶性变化，例如蠕变失效、碳钢和碳相钢的石墨化和回火脆化等，都容易导致管道材料的弱化和脆化。同时管道金属材料处于交变荷载或温度周期变化的环境下容易出现疲劳，导致金属变形损伤甚至断裂，严重影响石油管道的性。

3.密封效果

目前石油管道密封主要采用管法兰密封和阀门密封两种方式，以防止管道腐蚀和泄漏，管道。法兰密封由法兰、螺栓、垫片(圈)三部分共同作用，法兰的刚度及密封面型式、垫片性法兰对密封效果都有直接影响，如果管道产生位移也会影响法兰密封效果，进而影响管道。阀门泄露分内漏和外漏两种，据统计阀门和法兰泄露的释放量约为2/3，发生泄露直接影响到管道，甚至产生严重的后果。因此，采取措施防止阀门和法兰泄露对石油装置的具有重要意义。

其二、齿轮泵突然减速或停止时应该怎么操作

减速或停止时，产生的液压冲击的防止方法（例如液压缸）。a．可在液压缸的入口及出口处设置反应快、，其调整压力在中、低压系统中，为较高工作压力的如液压龙门刨床、导轨磨床等所采用的系统；在高压系统中，为较高工作压力的125%，如液压机所采用的系统。这样可防止冲击压力不会超过上述调节值。b．齿轮泵在液压缸的行程终点采用减速阀，由于缓慢关闭油路而缓和了液压冲击。c．在快进转工进时设置行程节流阀，并设置含两个角度的行程撞块，齿轮泵通过角度的合理设计，防止快进转换为工进时的速度变换过快造成的压力冲击；或者采用双速转换使速度转换不至过快。d．在液压缸端部设置缓冲装置（如单向节流阀）控制液压缸端部的排油速度，使液压缸运动到缸端停止时，平稳无冲击。立式液压机）和背压阀（卧式液压机），以控制下降或水平运动的前冲冲击，并适当调高背压压力。．采用橡胶软管吸收液压冲击能量。g．在易产生液压冲击的管路位置，设置蓄能器吸收冲击压力。h．采用顶部装有双单向节流阀的液动换向阀，适当调节单向节流阀，可延缓主阀芯的换向时间，减少冲击。．适当降低导轨的润滑压力，例如某磨床规定的润滑压力为0.05～0.2MPa，润滑压力调到0.2MPa时，往往出现换向冲击；降低到0.15MPa时，冲击立刻消失。j．液压缸缸体孔配合间隙（间隙密封时）过大，或者密封破损而工作压力又调得很大时，易产生冲击。可重配活塞或换活塞密封，并适当降低工作压力，可排除因此带来的冲击现象。