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滚动轴承如何轴承使用寿命

来源：无锡恩梯恩轴承科技有限公司2022/1/19 12:49:2299

导读:

在理论寿命的滚动轴承在离心泵为20000~80000小时,然而,实际的生活取决于许多因素——过早轴承失败会导致高成本的设备停止,有时甚至会导致更严重的后果。搬。pk(奥地利)轴承专家提供了一些简单但实用的优化轴承性能技巧。

　　令人满意的轴承使用寿命开始在正确的轴承。从一开始,轴承设计者通过选择合适的轴承为不同的应用程序来延长寿命的轴承和设备性能。这个过程应该考虑许多因素,如载荷、刚度、轴承寿命预测、运行环境等。

　　正确存储的原则上,所有轴承安装前应存储在他们的原始包装。他们需要保持免费的清洁和水分,相对恒定的温度环境。滚动轴承应远离灰尘、水和腐蚀性的化学物质。摇动和振动可能是永远的机械性能损坏轴承,所以必须避免振动过程的处理和存储。

　　基本上,所有的轴承必须保持水平,因为一些重的轴承垂直放置后很长一段时间,可能是由于自身的重量和形状。

　　涂以润滑脂事先(或密封)轴承需要特别小心,因为油脂会改变后长时间的存储密度。所以,当轴承是次使用,会有一定程度的旋转噪声。因此,这种轴承在时间应控制根据*先出的原则。

　　清洁

　　清洁是非常重要的对于滚动轴承。轴承环旋转表面和表面粗糙度的滚动体通常为1/10微米,这样一个光滑的表面是敏感造成的污染损害。旋转表面润滑层通常是介于0.2~1微米,大于润滑剂类型粒径颗粒的杂质是影响轧制和滚动体的过度对轴承钢生产的局部压力,最终将导致性材料疲劳。此外,外部环境的粉尘粒度可达10微米,损害轴承。因此,清洁、无尘环境是至关重要的储存和安装轴承。

　　充分的准备,再安装

　　轴承仔细应该使用正确的工具来安装和删除。行业专家估计,16%的过早轴承故障情况下由于不正确的安装。对于大型设备(例如)在生产单位,通常我们将严格控制安装的条件下,也可以使用适当的轴承安装设备。

　　但是,在维修或更换工作,环境是多样的。因此,为了确保轴承的寿命最长,全面准备轴承安装是必要的。

　　首先,有关的文件,如图纸、维修手册、产品手册等需要仔细研究。接下来,所有的轴承组件,如轴、定位环、盖、垫圈等必须保持的干净和免受污染。州的相邻部分也应该仔细检查。

　　仔细安装和删除

　　根据不同的应用程序以及轴承的大小和类型,选择适当的安装方法(机械或液压)和工具。这里有一些基本的原则轴承安装:

　　1。不要把在滚动体装机功率,很容易导致滚动体和阀座接触面积的地方,这可能导致过载过早轴承故障。

　　2。不要使用任何五金工具(如锤子、螺丝刀等)直接去敲一个轴承表面,从而导致轴承环断裂或断裂。

　　3。遵守指导安装设备供应商的尊重。

　　大约90%的滚动轴承从未远离自己的设备,通常只有较大的轴承下由于安排预防性维护计划。与一个轴承安装、拆卸轴承也想认真地准备,拆卸过程,确保相邻零件如轴和轴套不被破坏。根据轴承类型,大小和应用程序来选择合适的方法和工具。

　　设计师应该注意,精心设计的轴承位置可以大大简化轴承安装和拆卸,从而降低维护成本。

　　正确适当的润滑

　　润滑剂可以隔离金属轴承表面(如滚动元件,轴承套圈和轴承罩),从而减少了摩擦,保护金属部件和防治污染和杂质。有各种各样的润滑剂(油、油和固体),可以选择不同的操作条件。正确使用润滑剂是非常重要的延长使用寿命的轴承和设备。

　　由于过度的滚滚滚滚部件,轴承润滑剂受到机械应力有很长一段时间,此外,很长一段时间,尤其是在高温潮湿或污染环境、化学性质会改变,润滑剂所有的质量逐渐下降的润滑剂。因此,为了保证最长的使用寿命,定期对轴承润滑。润滑周期取决于操作条件,如温度、速度和环境等等。只有在预润滑或密封轴承(也称为“终身润滑轴承”),轴承寿命是取决于生活的润滑剂。

　　润滑油必须妥善保管按照制造商的指示,特别要注意保持润滑剂是干净的,从污染。每次使用前,应仔细检查质量的润滑剂,使用旧的或受污染的润滑油可能导致过早轴承故障。

　　状态监测/维护

　　一般来说,滚动轴承是非常可靠的,尽管他们的生命是有限的。和其他所有重要的组件在机,应定期检查和维护他们。检查和维修频率取决于单个应用程序的重要性和操作条件的每个设备。

　　由于轴承功能键,建议加入状态监控功能在设计阶段。机器操作的重要参数,如振动和噪声可以连续监测,在前面的不可预知的和昂贵的设备停机时间为预防措施。

　　训练的基础,良好的实践

　　熟能生巧,但适当的培训是基础的练习。回收INA轴承的轴承商会为商业、技术或生产车间员工提供各种培训课程。如果技术人员打交道的过程中轴承的基本知识,可以避免重大错误。可以设计和产品开发工程师优化设计的轴承,设备性能,使其生命期的花费最小化。

　　轴承通常是一个重要的部分在泵和其他设备,尽管品质的轴承是非常可靠的,但为了确保他们有最长的使用寿命,还必须支付更多的关注。正确的保存,小心的安装和拆卸,足够的润滑,润滑,正确的状态监测,及时维修,并最终提高人员培训,提高轴承的使用寿命和设备的性能是非常重要的。

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