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能有效达到废气处理标准是vocs催化燃烧设备受欢迎的原因

来源:环保在线2022/7/1 16:50:01438
导读:
vocs催化燃烧设备是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。
  vocs催化燃烧设备是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。
 
  使用vocs催化燃烧设备能达到废气处理标准的原因有哪些呢?下面就大家跟着小编一起来了解一下吧:
 
  1、结构特点:设备设计原理*,材质*,性能稳定,操作简单,节能省力,安全可靠,无二次污染,运行成本低。解吸时间和周期可根据使用条件确定。一般解吸时间为5-10小时,周期为10-15天。吸附有机废气的活性炭床可以通过催化废气解吸再生,解吸后的气体送催化燃烧室净化,不需要额外能源,运行成本低,节能*。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂,阻力低,活性高。当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时,可保持自燃,全自动控制,操作方便,维护方便。
 
  2、催化燃烧工作原理:催化燃烧是一种典型的气固催化反应,本质上是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子集中在表面,提高反应速率,加速反应。利用该催化剂,可使有机废气在较低的熄火温度下无焰燃烧,氧化分解为二氧化碳和水,释放出大量热能,从而达到筛除废气中有害物质的方法。在废气催化燃烧过程中,废气由风机通过管道送至换热器,将废气加热至催化燃烧所需的熄火温度,然后通过催化剂床燃烧,催化剂的存在使催化燃烧发生。点火温度约为250-300℃,远低于650-800℃的直接燃烧法,能耗远低于直接燃烧法。
 
  3、程序和适用范围:吸附浓缩再生催化燃烧装置由3-7个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作或独立进行吸附操作,将大风量、低浓度有机废气浓缩成小流量。高浓度有机废气。浓缩后的高浓度气体接入再生催化燃烧设备进行氧化处理,即吸附剂活性炭的再生,并恢复吸附,再生操作不能同时进行。同时只能取下一个吸附器。附加到操作。该处理工艺可广泛应用于化工、石油、橡胶、家具、油漆、家电、印刷等行业产生的低浓度有机废气的净化。

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