详情

压片机压出裂片的解决建议

来源:化工仪器网2022/6/30 13:50:02254
导读:
  一、原料处理
 
  1.原料粉碎,甚至微粉化。
 
  2.采用湿法或者干法制粒工艺,通过制粒将原料尽量的减少暴露在颗粒外,降低原料对可压性的影响。
 
  二、改善物料的可压性
 
  1.更换可压性更好的辅料
 
  2.制粒时减低搅拌与切刀速度;或采用流化床制粒,不仅改善可压性还促进溶出增加。
 
  3.外加微粉硅胶,可明显改善颗粒的可压性,可以提高片子在低压力的情况下的硬度。
 
  三、改善物料的粘合性
 
  1.增加粘合剂的浓度或用量,制成硬颗粒,这样可以增加颗粒结合力中的机械力,从而改善物料的粘合性。颗粒不要太大太硬,可能会出现阴影和麻面。
 
  2.减少干燥时间增加水分。对比不同干燥时间、不同水分的物料的可压性有什么差异。颗粒太干会出现裂片,但一般情况下1~3%之间都能压出合格片。
 
  3.考察粘合剂的加入方式。粘合剂粒度降低或以溶液形式加入,更好的诱发粘合性。如湿法制粒,可内外一起加。
 
  4.可选用更强的粘合剂。
 
  四、设备参数
 
  1.高速压片机速度较快容易造成裂片等现象,所以在设计压片机时设置了预压轮,加大预压轮的压力,使片子成型后再经过主压轮可解决裂片。
 
  2. 在压片时降低机器的速度,延长压片时间,可降低弹性恢复以减轻裂片。
 
  3.更换冲头模具。深弧度冲很容易出现裂片,换成浅弧度冲,同样压力,这个问题就会解决。
 
  五、环境控制
 
  冬季压片,可压性差的物料容易发生裂片现象。
 

版权与免责声明:凡本网注明“来源:兴旺宝网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-兴旺宝网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:兴旺宝网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。 本网转载并注明自其它来源(非兴旺宝网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

展开全部
相关技术
当前客户在线交流已关闭
请电话联系他 :