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淀粉离心筛设计特点简介：
1. 淀粉离心筛主体接触材料部分部选用不锈钢制作，有效提高物料的质量。
2. 设备表面采用不同的处理工艺，美观大方，耐油耐脏。
3. 淀粉离心筛的筛篮动平衡精度等级G6.3，确保了设备的稳定运行。
4. 整体处理量大，动力配置合理，淀粉筛分效率高，设备易于安装。
5. 配备自动控制（可计算机控制）的前冲和背冲系统保证筛面的良好通透性。保证了设备的稳定运行。
6. 淀粉离心筛能耗低，运行稳定，较高淀粉分离效果。
7. 筛网由钛钢板制作，整体激光冲孔处理。

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新型淀粉离心筛不仅具有一定的运动部件，淀粉离心筛的作用;对玉米进行挤压膨化工艺:在普通的挤压过程中，高温，高压和高剪切强度会破坏玉米晶体的结晶结构，并导致淀粉颗粒膨胀并形成明胶。在玉米挤压过程中使用离心过程可以帮助打开淀粉分子链，同时增加食糜颗粒的表面积增加粗心，蛋白质变性，氨基酸消化增加，用淀粉离心筛挤出的物料具有特殊的风味，可以有效提高食物的利用率，增加食物的摄入量。渗透过程中的高温可以杀死沙门氏菌和大肠杆菌等致病微生物，从而降低禽类和禽类疾病的发病率；膨化玉米在断奶猪饲料中的应用可以增加猪肉食品的摄入量，并显着提高断奶后猪的生长性能；淀粉离心筛在收容过程中还能有效降低阿拉伯木聚糖含量和其他反尿素因子。

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淀粉生产系统
红薯在前处理单元经*清洗和去石后被输送到贮存料斗中。经特殊设计的料斗出口与卸料螺旋相连接，该螺旋可无级调速，这样就可以根据用户的需要调整加工能力。螺旋卸料口与锉磨机相连。
锉磨机经专门设计以保证获得高的锉磨效率和淀粉得率。锉磨后的红薯浆液在进入提取单元之前先被离心泵泵入到除砂单元去除砂粒。
除砂后的红薯浆液进入提取单元。提取单元由3台锥形旋转筛组成，包括纤维泵和淀粉乳液泵。经过这3级筛分，纤维被来自多级旋流站的细胞液以逆流方式清洗出去。
分离出的纤维被泵入到脱水筛中进行脱水。薯渣可被卡车等运输工具运送给终用户（做为牛饲料）。