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塔内件泡罩塔板就是在塔板上装设有升气管的泡罩，使气相和液相隔开，塔板上的液层高度不是由气流来支撑。所以在操作时不像有些塔板有严重的漏液现象，能在较宽的气、液负荷变动范围内保持稳定的操作。又因板上液层髙度较深，使气液能有较长时间进行密切接触，这对提高塔板的效率是有利的。

但是，由于结构比较复杂，对于塔板的安装检修都不方便；气体经过的路径很曲折，气相上升需克服的塔板上液层压头较大。由于上述这些缘故而导致塔内件的造价较高，气相压降，液面落差和雾沫夹带都比较大，因而限制了塔内件生产能力的大幅度提高。为此，在对泡罩的研究中，不断采取了一些措施予以以下改进：
①简化结构降低造价
例如，将钢板冲压成S型或特种槽形元件，然后在塔板上组装，代替升气管与泡罩。或将泡罩和升气管一次冲压于塔板上。
②减少气相压降
增大升气管截面比，缩小升气管高度，加大环形通面积，或釆用能自动调节气流通道截面装置， 这样就可以降低液层深度，使气相压降减小。如伞型泡罩就是依据这种设想而设计的，因而大大降 低了气相压降。
③减小板上液面落差
可釆用气液并流接触，利用气流动能推动板上液体流动，从而减少液面落差。或改进塔板结构, 缩短液流长度，釆用双流或多流式塔板，以达减小液面落差的目的。
④减小雾沫夹带
雾沫夹带主要是由于垂直方向蒸汽速度过大所致。因此改变气体流向，如采用气液满流接触， 利用离心力分离气相中夹带的液滴或减低蒸汽垂直方向之分速度，亦有助于气液分离。
通过上面这些改进措施，可以提高塔内件的生产能力、扩大操作弹性，减小气相压降，改善气体 分布及降低塔的造价。