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在 40°C时水的饱和蒸气压约为70 mbar。

根据理想气态方程PV=nRT可以得出，500ml (0.5 l) 水产生的实际蒸气体积为:

  咦？原来500ml的水可以产生如此多的蒸气！

从上数据我们可以看出：真空烘箱内的温度越高意味着

→ 溶剂饱和蒸气压越高

→ 实际产生的蒸气体积越小

→ 所需干燥时间越短

但考虑到干燥物料的热敏性，在设置加热温度的时候并非越高越好，而是选择一个合理的温度值，因此真空泵的抽速选择是一个关键参数。

同时，对于处理大量的可凝蒸气，气镇阀的设计很必要，以确保可凝性蒸气能够顺利排出系统之外。化学隔膜泵可达到粗真空范围（常压~1mbar）的压力，对于真空干燥的主干燥过程来讲，已*足够，而且其无水无油无介质运行，可确保不会污染物料本身，耐化学腐蚀设计也可确保隔膜泵不受溶剂腐蚀，能够长时间稳定运行。

当然，整个真空干燥过程时间受很多参数影响：除了加热温度 (温度越高，实际蒸气体积越小)与泵的抽气速度 (抽速越大，抽除蒸气的速度越快)，还与样品的表面特性及堆砌密度（影响蒸发速率)，要求的干燥状态 (要求*去除样品内部的残余介质需要进一步的干燥步骤)等因素紧密相关。

除非在某些实验中，主干燥过程结束后，需要更低的压力进行残余干燥（如除去化学键中的水分子），需要在中真空的条件下进行(< 1 mbar)。

如果干式的隔膜泵技术可以满足实验要求，不*油泵或者水泵。