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德国ECKERLE齿轮泵的结构组成和使用保养步骤

结构组成：

齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

德国ECKERLE齿轮泵的结构组成和使用保养步骤

齿轮泵的保养步骤：
　　1、齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮泵试看是否灵活。
　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
　　3、拧下齿轮泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。
　　6、开动电机，当齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
　　7、尽量控制齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证齿轮泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。
　　8、齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
　　9、如发现齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
　　10、齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
　　11、齿轮泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
　　12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
　　13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
　　14、齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
　　15、齿轮泵*停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

德国ECKERLE齿轮泵的结构组成和使用保养步骤

齿轮泵具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的进口与出口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。
　　齿轮泵在安装静试时泄露，在使用当中齿轮泵的内转子为主动轮，外转子为从动轮。由于内外转子的齿轮数差一齿，因而在啮合过程中存在二次啮合，会形成几个独立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转，各包液腔的容积发生不同的变化：当包液腔容积由小变大时，包液腔内产生局部真空，在大气压力作用下，液体通过进口管道和泵盖上的环形槽，进入泵腔开始吸液，当包液腔容积达到大时．吸液过程结束；当包液腔内的容积由大变小时．包液腔内的液体就从另一个环形槽压出，为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中，内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时，必发生相对运动．此运动使内外转子间产生不断变化的空间，因与吸液排液道接通，达到吸排液的目的。
　　齿轮泵适用于轻度腐蚀性或卫生条件较高同时不含固体颗粒和纤维的介质，温度不超过280℃，粘度不大于2000cst的润滑性液体。为适用不同工况，可以设计多种不锈钢材质的泵产品以适用不同腐蚀性的介质使用。常见齿轮泵主要材质有304、316、316L等不锈钢材质。所有齿轮泵零部件材质全部通过特殊工艺化学处理，具有*的耐腐蚀性、耐磨性和耐压性。齿轮泵主要产品有锻件产品、普通沙铸产品、精铸产品和硅溶胶精铸产品等。外观精巧、美观、噪音低、使用寿命长等特点。是化工及腐蚀性设备配套的产品。KCB系列齿轮泵齿轮采用渐开线斜齿轮结构，采用耐腐蚀氟胶骨架油封和聚四氟高温填料密封组合装配，密封效果好，耐温高。特殊工况条件可以采用不锈钢耐腐蚀机械密封。