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罩包装机的故障应该怎么分析？它的发展升级前景是这样的！

　　泡罩包装机在使用过程中，会出现一些在产品生产方面的故障，这些故障主要是个别泡罩成型不饱满或者是成型泡罩破裂、泡罩成型出现整排或者有规律的一列或者多列不起泡、以及出现热封网纹不清晰，热合时PVC带跑位造成硌泡等等。下面小编就针对泡罩包装机的故障分析，以及它发展升级的前景这两个方面来给大家具体介绍一下。

　　一、泡罩包装机的故障分析

　　1、个别泡罩成型不饱满或者是成型泡罩破裂

　　（1）检查PVC硬片是否为合格产品或者有气孔存在；

　　（2）成型模具表面是否干净无异物存在，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅；

　　（3）加热装置的表面是否有毛刺等异物划破加热后的PVC或者粘连PVC之类的情况；

　　（4）上下加热板是否存在缝隙。

　　2、泡罩成型出现整排或者有规律的一列或者多列不起泡、成型不饱满

　　（1）成型前加热板温度度是否没有达到设定值，检查温度设置是否不够或者加热温度过高导致PVC拉伸细瘦而出现成型漏气；

　　（2）成型前加热板不平行于成型模具或者是加热板离成型模具距离超过板块泡罩距离；

　　（3）加热的PVC贴着下模具运行，导致PVC冷缩；

　　（4）成型上下加热板相互之间不平行，导致一端加热不均匀；

　　（5）正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，运行时压力是否有低于0.4MPa的现象，管路有无非正常损耗。

　　3、出现热封网纹不清晰、网纹深浅不一、热合时PVC带跑位造成硌泡。

　　（1）铝箔是否为合格产品，热合面是否涂有符合要求的热溶胶；

　　（2）加热装置的温度是否过高或过低；

　　（3）PVC带或铝箔的运行是否有非正常的阻力；

　　（4）热封模具是否合格，表面是否平整、光滑，PVC带上成型出的泡罩能否顺利套入主动辊辊的孔洞内。

　　二、泡罩包装机的发展升级

　　1、机械功能多元化

　　当前，包装产品已趋向精致化及多元化，在大环境变化形势下，多元化、弹性化且具有多种切换功能的包装机比单一的包装机更能适应市场需求。

　　2、结构设计标准化、模组化

　　即泡罩包装机企业能充分利用原有机型模组化设计，在短时间内转换新机型。

　　3、控制智能化

　　据悉，目前包装机械厂家普遍使用PLC动力负载控制器，虽然PLC弹性很大，但仍未具有电脑（含软件）所拥有的强大功能。相关数据显示，2016年我国智能包装的市场规模达到1366.53亿元，2017年达到1488.09亿元，同比增长8.90%左右。

　　4、结构高精度化

　　业内指出，结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣，可通过马达、编码器及数字控制（NC）、动力负载控制（PLC）等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的包装设备方向研发。

　　以上就是小编为大家介绍的关于泡罩包装机的故障分析，以及它的发展升级，希望这篇文章可以帮助大家更好地了解泡罩包装机这个机器。