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　　电动球阀故障维修步骤技术解析
 

　　电动球阀是由电动执行机构和四氟球阀、软密封球阀、硬密封球阀、全衬四氟球阀、固定球球阀、偏心半球阀、V型球阀等共同构成。是工业自动化过程控制的一种管道元件，通常用于管道介质的远程开、关(接通、切断介质)控制。电动球阀启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。电动球阀分为电动法兰球阀，电动对夹球阀，电动焊接球阀，电动丝扣球阀，电动四氟球阀，电动偏心半球阀，电动V型球阀，电动固定球球阀，电动浮动球球阀，电动卸灰球阀，电动排污球阀，电动三通球阀、电动四通球阀等。根据密封形式还分为软密封电动球阀，硬密封电动球阀。在石油、化工、天然气、煤气、医药、食品、水电、核电、电力、给排水、供热、冶金、*空调、烟草、灌溉、制药、橡胶、环保、洗煤、矿山、消防、建筑、水处理、造纸、排污、楼宇自控、电子工业、景观喷灌、机械配套、轻工业等行业中得到广泛的使用。

　　电动球阀维修注意：
 

　　1.球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
 

　　2.维修前，解除管线压力并使球阀处于打开位置
 

　　3.维修前，断开电源或气源
 

　　4.维修前，将执行机构与支架脱离
 

　　5.必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
 

　　6.分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具
 

　　7.装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
 

　　8.清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
 

　　9.分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
 

　　10.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
 

　　11.清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
 

　　12.新零件在装配前也需清洗干净
 

　　13.使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
 

　　14.装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
 

　　1)、填料处再次锁紧
 

　　若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
 

　　注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
 

　　2)、更换阀座和密封件
 

　　拆卸组装注意注意事项：
 

　　A)、拆卸：
 

　　1.使球阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
 

　　2.关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。
 

　　3.依序拆卸驱动装置-执行机构-连接支架-防松垫圈-阀杆螺母-蝶形弹片-格南-耐磨片-阀杆填料。
 

　　4.拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
 

　　5.确认球阀里的球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
 

　　6.由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
 

　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
 

　　B)、重新组装：
 

　　1.清洗和检查拆下零件，强烈*用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
 

　　2.按拆卸的相反顺序进行组装。
 

　　4.用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
 

　　5.用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
 

　　6.安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使球阀至打开和关闭位置。
 

　　7.请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
 

　　维修方法：
 

　　1、只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
 

　　2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件请使用的工具。
 

　　3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
 

　　4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
 

　　5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
 

　　6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
 

　　7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
 

　　8、新零件在装配前也需清洗干净。
 

　　9、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
 

　　故障解析：