陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜是对有釉陶瓷砖进行抗釉裂性测定的设备。本设备按照Q/JYY004-2003《陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜》制造,其精度、性能、结构形式均,GB/T3810.11-2006《陶瓷砖试验方法—第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定》及ISO10545-11:1994《陶瓷砖—第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定》的要求。本设备也适用于工作压力为0~1.0MPa的其它试验。该设备具有结构简单,压力控制精度高,无噪声,运行,等特点。由于装有定时讯响装置,操作者只需接通电源、按下“运行”键即可,不进行任何调整和监视,升压、保压按程序自动完成。 工作条件: 环境温度:0℃~40℃; 环境相对湿度不大于85 %; 周围无振动、无腐蚀性介质; 在坚固、平整的地面上放置; 电源:AC 220V±10 % 50Hz。 ,参数: 容器内腔尺寸:直径350mm 深度580 mm; 工作压力:0~0.5MPa; 压力精度:0.5MPa±0.02MPa; 升压时间:,功率时不大于1小时; 试验时间:数字显示,并按试验要求设定; ,装置: (1)当压力超出额定压力1.1倍时,电气部分自动断开加热电源,并有声光报警; (2)当压力超出额定压力的1.2~1.4倍时,,阀自动打开进行放气(0.6~0.7MPa放气); ,加热功率:5.0kW(两组加热,每组加热器功率2.5kW); 设备外形尺寸:l×b×h 900×700×1140(mm); 重 量:约200kg。 电气工作原理: 为提高设备的自动化水平,减少试验人员劳动,蒸压釜电气控制系统具有如下优点: 1. 保压时间和压力均为数显,便于试验人员观察; 2. 保压时间和压力均能数字设定,大大提高了压力控制精度; 3. 加热电流采用数显电流表指示,如果某块电流表显示为零则该路加热有故障; 4. 充分的保护功能: 本系统总共有四,保护,,,为当压力到达压力设定值后停止加热。第二,为电气超载设定报警,釜内压力达到超载设定值时,切断加热电源并发出声光报警。第三,为电接点压力表保护,如果实际压力已达到电接点压力表的上限,则断开加热电源并发出声光报警信号。如果上述三,保护失灵,当压力达到或超过,阀的设定压力时,,阀自动打开卸压。 试验与操作: 1. 打开压力容器上盖,往容器内加约2.5升的水,放好试样架和试样。 2. 盖好容器盖,将16个螺母拧紧。 3. 将操作面板上的“电源”开关置“OFF”位置 4. 将后面板上的各接口驳接好,检查无误后上电(即将“电源”开关置“ON”位置)。这时“加热Ⅰ”、“加热Ⅱ”以及“压力设定”三块表电源接通,表头被点亮。 5. 调整好电接点压力表(控制超载用)上限的位置,蒸压釜调整0.55~0.6MPa的位置。下限表针置0位。 6. 检查“压力设定”控制表的各参数是否改变,具体操作方法见附表2。(注:用户切不可将表内参数随意更改,以免发生危险。) 7. 用户可根据要求将“保压时间设定”控制表设置好。此表从0.01秒~99小时99分钟范围内可任意设置。 8. 上述工作做完或上电约5秒后(即“压力设定”控制表的OP1指示灯亮后),按下“运行”键,这时“运行”指示灯亮,设备进入工作状态,加热I、Ⅱ电流表应有电流显示。注:加热开始时打开放气阀不要关闭,让釜内空气排出,当温度升到100℃时(观察有蒸气排出),再将放气阀关闭,釜内温度与压力开始逐渐升高,在60Min内,蒸压釜压力达到0.5MPa。到达设定的工作压力后系统将进行自动控压、保压。保压时间到,系统会自动断开加热源并点亮“试验完成”指示灯。 9. 上电后“压力设定”控制表OP1指示灯未亮前按下“运行”键,系统进入升压(加热)计时。压力接近设定压力时须关闭电源然后再上电,接下来按(九.8 )操作。 10. 遇异常情况或终止试验过程,按下“停止”键系统退出工作状态。“停止”指示灯被点亮。 11. 断开电源,打开放气阀,待容器冷却后,开启容器上盖,取出试样。 12. 清除容器内少量剩水,擦干容器,以备下次试验。 注意事项: 设备拆封后,须放置在紧固、平整的地面上。 用不小于2.5mm2的,地线(或铜导线),接地。 遇系统超载报警,,须立即切断电源。 为,起见,压力容器决不允许超压力工作。 压力表的上限指针(过载)及,阀在出厂时均已调好,一般情况下,用户不要随意调动。 压力容器无水不得加热。 压力显示器(即“压力设定”控制表)应按规定时间送交*进行检定。 8. 为防止人身事故的发生,排除故障或检修仪器时,,须先断电。检修设备,须专业人员进行。
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