详情

  智能铁谱（多功能磨粒分析仪LaserNet200系列）通过直接成像技术，内置的专家系统对捕获到的磨粒或污染物颗粒进行智能识别，可以实现对磨粒进行自动分类（自动识别切削磨损、接触磨损/滑动磨损、疲劳磨损等金属磨粒和纤维、水珠、气泡等非金属磨粒）。

  分析式铁谱T2FM500是一套完整的铁谱分析系统，用以分离和评定在用润滑油、液压油、冷却液或燃油中的磨损颗粒和污染物颗粒，从而判断磨粒浓度和大小、磨粒形貌（反应磨粒产生原因和机理）和磨粒成分（反应产生的部位）。

  机械零部件发生磨损时,磨损颗粒便进入润滑系统并悬浮在润滑油中。这些微小的磨损颗粒携带有机械设备发生磨损故障的重要信息。智能铁谱与分析铁谱都可以实现对磨粒的分类，判断磨损机理，但哪种情况下该选用哪个设备呢，下面我们主要从以下几方面做个对比：

1、检测原理

  智能铁谱主要利用成像技术和*的图像处理软件观察磨粒大小、形状及分布，利用人工神经网络进行颗粒计数和磨损类型分类、趋势分析。

  分析式铁谱利用高梯度强磁场，将润滑剂中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉积下来，然后借助于其它各种分析方法（显微镜等）对磨粒大小、形状、磨粒分布、数量、磨损类型进行分析。

2、对操作人员要求

  智能铁谱自动分析结果，不需要专业背景；

  分析式铁谱需要人工读谱，对人员要求很高。

3、检测速度

  智能铁谱4分钟可完成一个样品的分析；

  分析式铁谱需要20-30分钟完成样品的分析。

4、结果分析

  智能铁谱系统自动给出分析结果，客观统一；

  分析式铁谱依赖分析人员的经验，较强的主观性；

5、趋势分析

  智能铁谱系强大的趋势分析功能，对同一来源(同一所监测的设备)不同时间的采样，提供其趋势分析图；

  分析式铁谱无此功能。

6、颗粒计数

  智能铁谱自动、准确计数，数据输出NAS, NAVAIR和ISO清洁代码；

  分析式铁谱是人工观察计数。

  通过以上性能的比较，当企业自己有经验的铁谱分析专家时，且对分析速度要求不高时，可选用分析铁谱；当无铁谱分析专家，可以选用智能铁谱。