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1.排水管道修复技术

　　排水管道修复技术根据是否开挖可分为开挖修复技术和非开挖修复技术。开挖修复即使用挖掘器械开挖沟渠进行管道安装、修复或置换后再回填沟槽；非开挖修复是指在不开挖或者少开挖地表的条件下对地下管道进行安装、修复或置换。

　　对比两种修复方式可见，对于市区内排水管道的修复，传统的管道开挖修复或更新方法对城市交通、环境及商业活动造成的影响显而易见，特别是*封路施工造成的交通阻塞越来越难为市民所接受[2]。非开挖修复方法可以有效克服开挖修复带来的问题，在对周围环境影响小的情况下完成排水管道的修复及置换。实践证明，在繁华市区或管道埋深较大时，非开挖方法是开挖法的*替代方法。

2.排水管道非开挖修复技术

　　排水管道非开挖修复技术包括非开挖局部修复和非开挖整体修复。局部修复适用于损坏情况呈点状分布特点的排水管道，相比于整体修复具有修复速度快、修复点强度高、造价低等优点，但是由于只是对管道局部进行修复，没有整管修复可靠。总体来说，整体修复是排水管道非开挖修复技术的主流，但在某些情况下，局部修复更具有技术性和经济性。

2.1排水管道非开挖局部修复技术

　　当管道的结构完好，但是存在局部的缺陷（如裂隙或接头损坏等）时，可考虑采用局部修复的方法。常用的排水管道局部修复技术主要有内套环法、局部树脂固化法及注浆法等。

2.1.1内套环法

　　采用在管道接口部位安装止水套环来阻止渗漏的做法称为套环法。内套环可以是薄的金属套管，用亲水密封固定剂进行固定，也可以采用环氧树脂或PVC材料，用充气包在破损处充气定型，还可以采用环氧玻璃钢材料作为内衬材料。

　　内套环法造价低，对于单个接口的修复效果好，安装操作简单，施工速度快，适用于接口渗漏严重但数量较少的管道。

2.1.2局部树脂固化法

　　局部树脂固化法又称毡筒气囊局部成型法，是将涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复技术。

　　该方法在修复损害较轻、渗漏接头较少的管道时，能够快速治理渗漏，是一种技术经济较合理的方法，尤其适合人员较难进入的小管径管道的局部修复，对于大管径管道（管径＞1000mm），由于修复内衬采用的树脂用量较大，经济性反而下降，此时宜采取人工进入管道采用其它工法修复。

2.1.3注浆法

　　注浆法是指在采用注浆的方法在管道外侧形成隔水帷幕，或在裂缝或接口部位直接注浆来阻止管道渗漏的方法。常用注浆材料主要有水泥砂浆、聚合物水泥砂浆或聚氨酯等。

　　注浆法由于施工工期长，质量稳定性相对较差，一般不独立使用，可作为一种辅助方法和其它修复技术配合使用。

2.2 排水管道非开挖整体修复技术

　　当检查井之间整段管道损坏较严重时，可考虑采用整体修复的方法。常用的排水管道整体修复技术主要有内衬法、缩径法、原位固化法等。

2.1.1内衬法

　　内衬法是指在旧管道中拖入新管，然后在新旧管道中间注浆稳固的方法。内衬管管材通常为PE管或PVC管，内衬管径不宜大于旧管内径的90%。

　　内衬法具有施工工艺简单，施工速度快，一次性修复距离长，成本低，寿命长，可适用大曲率半径弯管等优点；但是，由于插入新管后管道过流断面损失较大，会导致管道流量减小。

2.1.2缩径法

　　缩径法是根据热塑性HDPE管具有变形后能自动恢复原始物理形状的特性，将缩径后的HDPE管道在一定的牵引力和速度下拉入主管道，撤销拉力后HDPE管恢复原来的管径从而与主管形成紧密配合。缩径法主要适用于管径小于1200mm的重力管道和压力管道。

　　缩径法由于新旧管之间配合紧密，不需注浆，过水断面损失较小，但是该施工方法的设备昂贵，缩径尺寸有限，施工成本较高，在压力管线修复中有一定优势，不常用于多处损坏的低压管道。

2.1.3原位固化法

　　原位固化法通过拉入或者翻转的方式为待修管道加入一条吸附了树脂的纤维织物软管并固化，在旧管道内形成一条坚固光滑的新管，已达到修复旧管道的目的。原位固化法适用于管径小于2700mm的重力和压力管道，且对旧管道的材质无要求，但是对于旧管道存在结构性损坏或者管道严重变形或缺失的情况下不适用该方法。

　　原位固化法具有开挖量小，施工速度快，管道过流断面损失小，修复后管道表面光滑无接头，修复费用较低，适用于任何断面管道等优点。但是，该修复方法需要特殊施工设备，对工人的技术水平要求较高，同时需要CCTV（管道闭路电视检测系统）的检查及仔细的清理和干燥，内衬若与管道不能*贴合还容易造成气泡。