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1、内衬材料选用和统计

    本工程选用美国进口聚酯毡内衬修复材料，根据美国ASTM  F1216 标准：*抗弯曲弹性模量EL=3500Mpa,按材料的产品规格，内衬材料的厚度选用如下

2、内衬材料施工前阶段加工工作

   修复材料根据管径尺寸的检测的内部腐蚀状况等综合指标要求在工厂定做加工，材料在车间进行混合树脂配料和浸润碾胶工作，然后运至施工场地。

（1）、树脂混合配料：

此工艺配料的主要材料这不饱的树脂、引发剂、填料、促进剂、固化剂、阻聚剂与添加剂。主要材料不饱和树脂其理化性能是专门设计的。其他配料都有是根据树脂的特性要求和修复工艺的特性要求由专业公司直接提供。

   树脂及聚脂毡材料的运输可在常温下进行，应在25℃以下的阴凉干燥。通风良好的环境下保存。其它的引发剂、固化剂等配料中过氧化物必须在0℃~10℃之间运输保存，其余的填料及添加剂可在常温下运输，通过干燥的室内保存。

将树脂（PALATAL）、引发剂（LUCIDOL）、填料、促进剂、固化剂（TRIGONOX）、阻聚剂和添加剂。按照一定的份量配比称量先将树脂倒入搅拌内搅拌，顺序依次配料加入到搅拌容器中，搅拌数分钟，迅速取样做抽检实验。整个配料过程环境温度控制在设计温度范围内，并在此温度下保存配好的混合树脂。

（2）碾胶

首先将待铺设的内衬材料作好封头，然后将调好的混合树脂从内衬材料的一端材料中灌入，用设备碾压过胶，终观察确认内衬材料被*浸润。同时在未碾胶的部位用真空泵，抽真空确保内衬材料被胶*浸润。根据待修复管道的折叠放在运输车上，在设计温度经下保存。物料碾压的环境温度应控制树脂配方要求的范围内。