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正常生产时的观察重点

l       ① 机器各部件动作是否协调同步。

l        ② 运行中有无异常响声。

l        ③ 各处紧固件有无松脱现象。

l        ④ 液温是否符合要求。

l        ⑤ 喷嘴有无堵塞。

l        ⑥ 斜滤网有无堵塞（斜滤网两侧液位差超过100mm时必须清洗，清洗时将上面的滤网抽出，清洗后往下面插入，另一块也如此顺序清洗）。

l       ⑦ 各齿轮箱、轴承温度否正常。

l       ⑧ 水压、汽压是否正常。

l       ⑨ 进瓶台输送链润滑碱水是否需要添加。

l       ⑩ 瓶盒嘴有没有损坏。

每日的维护保养

l       a、清洗排放箱里的过滤网，清洗干净后重新放置好。

l       b、打开快排阀（图二，87）排出温、热水（用户可根据实际情况自定）。

l       c、待水箱中的温热水排干后，将各滤网中取出清洗后，重新放好。

l       d、打开蝶阀排掉预浸泡液。

l       e、打开预浸泡槽清洗孔盖，用高压水冲洗玻璃碎片通道。

l       f、打开截止阀（图一，49）用清水冲洗温水槽和热水槽，完后关上阀门并关好清水主阀。

l       g、在日常维护保养工作过程中，因瓶要与水接触，故在维护保养做完之后，机器还要运行一段时间（8～10分钟）使瓶盒均能被洗涤液浸润，以防锈蚀。

l       h、清扫机器周围的玻璃碎片，废标纸和杂物。

l       i、对出瓶区要进行卫生清洁。

l       j、关闭快排阀。

l       k、按照润滑图（下图）给机器注油。

运行100小时后的维护保养

a、对两个喷射架和其他瓶底喷淋管进行刷洗。

b、清洗喷射管里面的粗滤网。

运行200小时后的维护保养

a、检查喷射架上喷淋管，是否有堵塞，如有堵塞情况，拆下来清洗。

b、检查喷射架与瓶子同步运行时，喷嘴与瓶口对中情况。

c、经一段时间的运行，链条会被拉伸变长，当链条累积伸长较多时，须通过张紧装置调整。

d、通过清洗孔清洗除标的刷子。

e、按照减速器制造厂家的说明书对减速器加油。

运行500小时后的维护保养

l       A、按照减速器制造厂家的说明要求更换润滑油。

l       B、检查大链条，可根据实际情况采取以下措施：

l       a、调整张紧装置，把大链条张紧。

l       b、更换喷射架中间的调整垫片以减少链节累积误差造成的影响。

l       c、减少一个链节，并减少一派瓶盒。

l       d、更换大链条。

l       C、由熟练维修钳工对机器的全部检查。

      |      D、根据实际情况对机器除垢。