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自贡市沉管工程公司水下管道安装。地基处理与安管（一）地基处理（二）安管城镇燃气输配工程中管道水下敷设沟槽开挖规定l、沟槽宽度及边坡坡度应按设计规定执行；当设汁无规定时，由施工单位根据水底泥土流动性和挖沟方法在施工组织设计中确定，但小沟底宽度应大于管道外径1m.2、当两岸没有泥土堆放场地时，应使用驳船装载泥土运走。在水流较大的江中施工，且没有特别环保要求时，开挖泥土可排至河道中，任水流冲走。3、水下沟槽挖好后，应做沟底标高测量。宜按3m、间距测量，当标高符合设计要求后即可下管。若挖深不够应补挖；若超挖应采用砂或小块卵石补到设计标高。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。。沉管结构及工程量
1.1.1 取水沉管
预制取水沉管共20段，xuilyjh518单孔过水断面尺寸为4.0m×4.0m。其中长度30m的双孔标准段CG3共10节；长20m的围堤下预制双孔段CG1、CG2共3节；预制沉管CG4平面按“Y”型布置，由两孔共壁沉管过渡至两个单孔沉管；预制沉管CG5为长30m单孔标准段，共2节；预制管节CG6～CG8为单孔锲口段，共4节。取水沉管CG1、CG2的顶板、底板、侧板均为800mm，中隔板为400mm，其他预制沉管的顶板、底板、侧板均为600mm，中隔板为400mm。
根据工艺布置，本工程设两座淹没式圆柱形钢筋混凝土取水头，取水头内径20m，壁厚0.7m，进水口上槛标高-4.80m，底槛标高-6.80m，圆形进水口沿圆周设12个窗口，窗口之间用钢筋混凝土支柱支撑分隔，窗口格栅采用含铜合金材料。取水头内设井字梁及柱，增加取水头的整体刚度。
1.1.2 排水沉管
预制排水沉管共64段，单孔过水断面尺寸为4.0m×4.0m。其中长度30m的双孔标准段CG3共38节；长20m的围堤下预制双孔段CG1、CG2、CG2’共3节；含检修人孔的预制沉管CG4、CG5共10节；预制沉管CG6平面按“Y”型布置，由单机单孔的三孔共壁沉管过渡至三个单孔沉管；预制沉管CG7为单孔含检修人孔的管节，共1节；预制沉管CG8为长30m的单孔标准管节，共9节；CG9为单孔预制拐弯管节，含检修人孔，共2节。排水沉管CG1、CG2的顶板、底板、侧板均为800mm，中隔板为400mm，其他预制沉管的顶板、底板、侧板均为500mm，中隔板为400mm。
排水口头部沉管共3个管节，长39.175m，单孔构造，顶板、底板、侧板均为500mm。在沉管顶部设3个犀头，每个犀头设4个排水窗口。排水沉管入口过水断面尺寸为4.0m×4.0m，沿程渐小，分别过渡为3.5m×3.5m、3.0m×3.0m。
德必胜水下工程有限公司从事的水下沉管内容主要包括：淤泥沉管、水下切割、水下摄像、水下照相、码头水下沉管、沉井带水下沉和封底、水下沉管、水下检查、水下拆除、水下淤泥清理堵漏、水下沉管、水下安装、维修等等。电站、码头、水库等建筑物的水下录像、探摸、水下清障、码头喷涂、闸门淤泥沉管、切割、安装、维修。公路桥梁、沉井、市政等工程的码头沉管、水下切割钢筋笼、护筒，水下护筒焊接、水下切割拆除混凝土管道、桩基及墙体。污水厂、电厂的沉井施工及其它潜水技术服务。。设计流速
本海区为规则半日潮流海区。潮流为典型的往复流，流向较稳定，海流主流向为偏S-N向，基本与岸线平行。涨潮流方向一般为由湾外向湾内，落潮流方向一般由湾内向湾外。涨急时刻，潮流一致由湾外向湾内流动，潮流自湾外进入东吴—峰尾断面并经过秀屿后，分二股；一股流向秀屿东北边海湾，另一股经秀屿港水道后扩散流向西北方向的湾底。落急时潮流一致由湾内流向湾外，即流向与涨急时相反，但涨落潮的流路基本相似。测区潮流可能流速在51.6cm/s～171.1cm/s之间。
1.2.4 海床面标高
海上安装取水沉管原泥面高程约-1.0m～-9.0m，排水沉管原泥面高程约1.0m～-13.0m，水深不满足半潜驳下潜深度，拟计划利用基槽作为半潜驳下潜坑。取水沉管基槽底标高在-13.95m～-18.15m范围内，排水沉管基槽底标高在-6.95m～-19.90m范围内，由于基槽底宽或底标高无法满足半潜驳下潜要求，计划在基槽较深处设置下潜坑，再由起重船吊运构件自航至安装位置（详见以下方案）。
海上油气开采用有特殊要求的塑料管道海上开采石油和天然气大量需要柔韧可曲挠、耐腐蚀、耐外压又耐内压的管道。在海上油气开采业这种管道被称为‘可弯曲管。通常采用多层复合管，由热塑性塑料层、纤维或钢丝增强耐内压层、钢带缠绕增强耐外压层等组成。。沉管安装顺序
总体安装方向由岸侧往海侧进行，取、排水沉管交替安装，以每17件为一个安装单元（结合预制生产单元）。首*行跨围堤段取、排水沉管安装，之后逐件向海侧推进。所有构件中需提供吊力构件为取水沉管CG2及排水头，所需吊力在510t左右，在吊装过程中，当起重船将构件吊离半潜驳时，需将扒杆伸入船体约船长1/2处（半潜驳型长70m），此时扒杆仰角小为56度，700t起重船主钩核定载荷为579吨（详见下表），可满足要求。且因排水头沉管为异型结构（长39.175m，高11.25m），因此，建议选用700t起重船进行吊装。   
3.3 拖轮选择
拖轮选用马力为4000HP拖轮1艘。
沉管法优点：主要有：①容易保证隧道施工质量。因管段为预制，混凝土施工质量高，易于做好防水措施；管段较长，接缝很少，漏水机会大为减少，而且采用水力压接法可以实现接缝不漏水。②工程造价较低。因水下挖土单价比河底下挖土低；管段的整体制作，浮运费用比制造、运送大量的管片低得多；又因接缝少而使隧道每米单价降低；再因隧道顶部覆盖层厚度可以很小，隧道长度可缩短很多，工程总价大为降低。③在隧道现场的施工期短。因预制管段（包括修筑临时干坞）等大量工作均不在现场进行。④操作条件好、施工安全。因除极少量水下作业外，基本上无地下作业，更不用气压作业。⑤适用水深范围较大。因大多作业在水上操作，水下作业极少，故几乎不受水深限制，如以潜水作业实用深度范围，则可达70米。⑥断面形状、大小可自由选择，断面空间可充分利用。大型的矩形断面的管段可容纳4～8车道，而盾构法施工的圆形断面利用率不高，且只能设双车道。。钢浮箱助浮安装方案
4.1 总体施工部署
4.1.1 施工总体安排
沉管装船、出运采用“建港平海”8000吨半潜驳。每次半潜驳装1节沉管，沉管上驳后由拖轮拖带至下潜坑下潜。
半潜驳到达下潜坑就位，700t起重船与半潜驳成一字型布置。
半潜驳注水下潜，当沉管下沉到其顶板的下表面高于浮箱顶面约0.3m时，用工作艇将浮箱逐个推入沉管内。半潜驳继续下潜，当沉管顶板上表面潜入水下1m时，起重船起吊沉管，并保持沉管*没水状态，由拖轮拖带起重船至安装位置抛锚就位。随后半潜驳排水上浮，进行下节箱涵上驳、运输，重复循环进行。
起重船就位后开始安装，沉管安装采用GPS测量定位，在测量人员的指引下和潜水员水下指导下，起重船将沉管安装到位，完成初步对接。潜水员安装拉合装置，启动拉合千斤顶，将沉管拉合，止水带压缩，直到对接缝符合设计要求为止。后进行沉管基础灌砂施工，灌砂施工完成后，解除吊索，浮箱注水拉出，安装完成。
在技术装备和战略发展方面，公司拥有工程船、饱和潜水设备、水下机器人（ROV）、浮吊船、远洋拖轮、水下磁力探测仪、水下无损探伤（ACFM）、减压舱、空气射流设备、载人绞车、质子4磁力仪等大批技术设备，与中海油、中石油、中石化等大型企业及下属公司建立了良好的战略合作关系。公司主营：海上石油工程潜水服务，水上、水下结构物无损检验，海上设施的安装，饱和潜水服务，水下拆除，海底管线检测与维护，沉船水下设备沉管，ROV服务，水下结构焊接与切割，大件吊装、远洋拖航、海上救助、海事咨询、海事等，其船舶检验单项业务*占据着全国85%以上的*。。沉管安装工艺
4.2.1 上驳、运输
沉管在东吴预制场上驳，上驳采用气囊移运工艺，采用8000t半潜驳配合4000HP拖轮进行运输，海上运输距离约5海里。
4.2.1.1 场地条件
东吴预制场计划投入4条生产线：其中1#生产线5个台座，全部生产排水沉管；2#生产线5个台座，其中2-1、2-2、2-3先生产取水沉管，后生产排水沉管，2-4、2-5生产取水头沉箱；3#生产线6个台座（3-1在预制完个构件并出运后不再预制构件，作为3、4#生产线临时存放钢筋、模板场地），全部生产排水沉管；4#生产线4个台座，前期全部用来生产取水沉管，在取水沉管全部预制完成后（5个生产单元），开始预制单孔排水沉管。预制场出运码头共有3个出运口，具体情况如下：
（1）1#线地面高程：+3.70m，1#出运码头基床顶高程-3.78m；
（2）2#线地面高程：+3.70m，2#出运码头基床顶高程-3.78m；
（3）3#、4#线地面高程：+5.14m，3#码头前沿高程：+3.00m，3#出运码头海床高程-5.78m～-16.78m。

自贡市沉管工程公司水下管道安装。管座、管箍钢结构件同横梁、桩帽一样也采取在工厂内加工制作及防腐，船运至施工现场。 管座和管箍先固定于待沉放安装的管道上，根据水下已安装好的横梁，由潜水员水下测量两根横梁间的实际间距，然后再根据横梁 间距将管座和管箍安装固定于待沉放安装的管道上。。