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　　伴随着技能的前进，工业出产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、放射性、易燃易爆等高参数杂乱工况日益增多，然后对电动执行机构运用的安全性、功用的牢性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的需求。由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的重点。阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。

　　阀体的腐蚀不外乎两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等：

　　1、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米每年;

　　2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米每年;

　　3、*耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米每年;

　　4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米每年;

　　5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米每年;

　　6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米每年。

　　虽然电动执行机构阀体防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，那么，阀体腐蚀的防护方法有哪些?

　　选择正确选用材料。选择电动执行机构材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。

　　此外，电动执行机构阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。