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小型悬浮炉采用电磁感应和水冷铜坩埚的原理，使被熔化的材料熔化，在电动力的作用下熔化炉料处于悬浮状态。其优点是将坩埚对材料的污染降到小，水冷铜坩埚采用高纯无氧铜加工而成，特别是对一些与坩埚反映较强烈的材料（如钛及其合金）更显示出其优势。在工业上已广泛应用钛、锆及其合金的熔铸上。真空悬浮炉是专门为材料科学科研而设计的，主要的应用为科研、大专院校的材料实验室。
　　*焙烧熔炼是氧化铝生产过程中的后一道工序、主要是烘下*滤饼中的附着水、结晶水，并将一部分γ型氧化铝转化成α型氧化铝。目前国内主要氧化铝厂家的*焙烧已全部或部分采用引进的流态化焙烧装置。流态化焙烧装置分流态化闪速熔炼炉、循环流化床熔炼炉、悬浮熔炼炉三种炉型，虽然所使用的耐火材料不尽相同，但都大量使用不定形耐火材料(耐火可塑料或耐火浇注料)，其用量占所用耐火材料的50%-70%。流态化闪速熔炼炉的不定形耐火材料为进口，循环流化床熔炼炉的耐火材料全部为国产。
　　氧化铝气体小型悬浮炉是用来熔炼*的设备，其工艺及自动化水平都很高，熔炼过程在高温炉体的工作温度约1200℃，高速的条件下完成，同时由于所处理的氧化铝物料硬度较大，流动性好，对氧化铝产品的质量有很严格的要求，内衬材料任何杂质的混人都直接影响产品的性能，因此要求耐火材料必须满足耐高温、耐磨损、强度高、热稳定性能好，整体性好，密封性强等条件。