力学性能检测设备都有哪些？各自的工作原理又是什么？
力学性能检测设备是通过不同的力学试验来测试金属材料的各种力学性能。金属的力学性能与弹性、非弹性和应力应变有关，都是金属的力学性能。在开发新材料、提高材料质量、设计和使用金属零件的过程中，机械性能是金属塑料加工产品性能检验中重要的性能指标和*的检验项目。
力学性能试验一般包括拉伸试验、扭转试验、压缩试验、冲击试验、硬度试验、应力松弛试验、疲劳试验等，因此需要不同的试验设备进行试验。
力学性能检测设备有很多种，其中包括冲击试验机、差示扫描量热仪、分析铁谱仪、热传导分析仪、振动试验机、拉伸试验机、显微硬度计、拉伸试验机、摩擦试验机、疲劳试验机、质量比较仪、多通道静态应变计、液压*试验机等从编辑那里看一下这些测试设备是如何工作的。
1、拉伸试验机
拉伸试验机的主要动力源是电动机，电动机通过减速装置和丝杠带动活动横梁上下移动，使试件产生拉伸变形。安装在活动横梁或框架上的力传感器测量试件变形时的力值，即载荷值；同时，丝杠的转动带动主机内的光电编码器，通过控制器将其转换为活动横梁的位移值。载荷和位移信号由计算机显示或计算。
2、冲击试验机
冲击试验机通过高速负载测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由a/D转换成数字信号，送入计算机进行数据处理。同时，冲击试验机通过检测角位移信号送计算机进行数据处理，精度高。通过增加高速角位移监测系统和测力传感器及放大器，可以显示N-t和J-t曲线，保存数据，打印数据报表等。它能实时测量和记录材料在冲击过程中的特性曲线。通过改变摆锤和样品底座，可以实现简支梁和悬臂梁两种试验。
3、液压*试验机
液压系统采用高精度伺服阀和低噪声、稳压的精密高压齿轮泵；全数字闭环测控系统实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验过程的四闭环控制；数据采集系统由多个符合PCI总线标准的高精度24位a/D转换通道组成，由微机自动识别和安装，实现“即插即用”测试。
好了，因为力学性能检测设备较多，小编就先列举了以上三种力学性能检测装置，希望能帮助到大家更好的理解本类产品，若大家有想了解更多，可以关注本站内容。