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1 概述

    双锥真空干燥机(以下简称双锥)已是有很长历史的真空间接加热动态干燥机，属节能式干燥设备。它的特点是真空锥体由驱动机推动作360。旋转，促进锥体中物料翻混并和锥体加热面接触加热，不断翻混物料对加热面起自洁作用，真空操作有利于降低蒸发压力和蒸发温度，提高加热介质和加热物料之间的温度差，也十分有利于许多热敏性物料的低温干燥。双锥在真空无其它惰性气体介入下操作，十分有利于含各种有机溶剂物料进行蒸发干燥，以很高溶剂回收率回收溶剂。双锥的结构形状很有利于干燥物料的干净利落快速卸料，这是现有任何其它型式干燥机不能比拟的操作优点。

    双锥适用于各种无粘壁松散性物料的干燥，因在锥体内真空抽气管上设尾气过滤器，故*地降低尾气夹带产品粉尘的损失，干燥收得率*。它可以一次性进料和密闭卸料，避免操作性污染，避免卸料时粉尘飞扬而污染环境。双锥动态干燥效率比各种盘式干燥高很多。

    但双锥干燥也存在一些不足，首先是双锥只适用于间歇式干燥。由于采用摩擦式机械真空密封件，无法避免密封件在干摩擦中产生磨损异物，一旦发生真空漏气，密封件中的磨损异物必然被吸人双锥体内，与正在干燥中的产品混合，如果产品是药品则药品被污染，使好药变劣质药害人药。

    双锥属夹套加热型干燥机，如将双锥体看作球体，则在放大双锥干燥机时，它的加热面积F(m )与球体直径D(mm)的平方成正比扩大，而球体的容积V(m )则与球体直径D(mm)的三次方正比扩大。所以双锥从小直径扩大到大直径时，它的加热面积远远比不上它的容积扩大。致使双锥加热面积F(rfl )和双锥容积V(m )的比例，随着直径D (iTlm)的扩大而比例失调，造成小规格双锥的F／V值远大于大规格双锥的F／、，值。如5 m 双锥的F／v值比0．3 m 双锥的F／V值小一半左右，约3．6m ／m ，当双锥容积扩大至10 m 时，它的F／V值下降到2．5 m ／m 。

    双锥真空干燥设备顾名思义作加热干燥使用的，其主要功能应体现在加热干燥效率或热交换面积的大小。相对而言它的容积是次要的。但目前几乎所有的双锥干燥机产品样本，均以容积大小来标识双锥的规格，这在一定程度上是双锥生产厂有意无意在误导用户。因为许多用户不会意识到双锥放大时存在F／V的规律性变化。误认为大小容积双锥都有相似的干燥效率。往往买回一台大型化双锥，在投产后发现它的干燥效率，远低于在干燥制造厂中用小规格双锥试验实践产生的干燥效率。因为干燥效率成倍下降无法满足希望的产量，不得不再购买一台大型化双锥。不仅多化了投资增加厂房用地，并延误了生产计划。

    许多热敏性产品干燥温度低于100℃ ，现很多热敏性产品干燥仍在采用<100~的热水作热源，为此必需配备热水槽、热水泵和热水管道等辅助设施。热水显热加热必然存在进出口温度差，与蒸汽潜热加热比较自然降低了温差，这对热敏性很高的低温度加热十分不利。热水加热传热系数远低于饱和水蒸汽加热，夹套热水加热结构也较蒸汽加热复杂，不仅增加了设备投资，而且不利于管理。

    由于干燥物料在双锥体中不断翻混旋转，一些晶体微细含水量较多的产品，如核黄素、乙醯*等产品很易在翻混中形成大小不等的球团。一旦产生球团就很难达到**的干燥了。原则上双锥不适用在干燥中存在结球团的物料。

    双锥是一台驮着加热锅炉(加热夹套)不断旋转着的动态干燥机。大型化(大直径)传统双锥的锥体内胆和夹套外壁的壁厚都很厚，重量很重。锥体内胆一般都是不锈钢材质，而夹套外壁为碳钢。大型双锥(2～10 m )的直径在 1，600～2，600 mm，锥内胆壁厚在8～14 mm，夹套外壁的壁厚更厚。*，不锈钢的热阻比碳钢大5倍，很厚的不锈钢内胆很不利于锥体的传热，降低了双锥的加热干燥效率，驱动很重的内胆自然要增加驱动电动机的功率。双锥的外夹套更厚更重，更增加了驱动电动机的能耗。双锥一年运转时间在几千小时，所以如何正确对待长时间运转的双锥提率和节能降耗，在*都在积极动员研究节能的新时代，对以往一直被忽视的设备结构和设备材料，很值得我们深入研究讨论.