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走进车间用铲子一捞水池，满满都是沉渣碎屑，对此工人们也是见怪不怪了，没有上级*的通知，工人不会主动去完成清渣工作，在这样的管理下，切削液的性能渐渐下降，流动性也越来越慢。

那么这些累积的沉渣是如何形成的？

很多老板和员工都认为数控机床配置了过滤网，这样加工产生的切屑就会被拦住，觉得后患无忧了。殊不知简单的滤网并不能将切屑杂质*拦住，大多数沉渣、颗粒还是会沉在水池中，越积越多，直到水泵故障，人们才会重视这个问题。

为什么要清渣？

1、金属切屑粉末是机加工中必然的产物，这些切屑粉末慢慢形成沉渣、油泥状物质，沉在水池中。当达到一定量时，水泵很容易吸进这些杂质，发生堵塞故障，可能导致电机烧坏，这样企业就要支出一笔维修费，停机造成生产损失，员工费等间接成本。

2、切削液水池的容积是有限的，当水池中的沉渣过多，切削液的量就会减少，影响切削液的循环流动性。

3、在一些加工铝合金或铝材的工厂中，沉积的铝渣会慢慢消耗掉切削液中的有效成分，比如缓释剂、杀菌剂等，切削液性能下降，易滋长细菌；其次铝渣之间的缝隙处很容易滋生细菌，*以往，切削液的性能下降，更易引起人体皮肤过敏。

为什么*使用帝昂天科切削液清渣机清渣呢？

★传统人工清渣之痛：

1、夏季高温，车间闷热，人工清渣是一件脏累活，工人工作积极性不高，效率低下，耗时长，无法清理干净。

2、人工清渣流转中会带走一部分切削液，这些切削液洒漏在地板、溅到人体皮肤表面，引起人体皮肤过敏，后期清理车间地板、工具等都比较麻烦，还造成了一部分切削液的浪费。

3、员工有自己的本职工作，很少有员工愿意加班主动去清渣，清渣工作落实率很低。

★设备清渣更高一效：

1、清渣自动化，超大吸力，一吸而光。

2、滤渣干燥，减少切削液浪费，现场清理简单。

3、一键式操作，不插电，0耗材，在线式清渣，无需专人看守，员工可“身兼多职”。

这就是环保设备的好处，人会累，机器不会累；人需要休息，机器不需要休息，人力无法完成的，机器可以做到。未来，工业机械化、智能化将取代人力，生产效率将更高。

本文出自广州帝昂天科自动化设备有限公司！