平流式气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备,能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质,是污水前期处理的主要设备。
1、处理效率高
气浮处理效率的高低,取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的大绝干重量,我们将其定义为单位浮量,这是溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质,常压下空气在水中的溶解度约为1.8%,在O.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用,是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度,是提高气浮效率的关键,三者互相关联、互相制约。
1个1DOUM的气泡如果变成等体积的1UM的气泡,其微量可达到1000000个,所以,在溶解空气总量一定的前提下,缩小单个气泡的直径,既可增大气泡群密度,同时气泡群的均匀性也可以得到改善,传统气浮效率低,其重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大,主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上,气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108/m3以下。
气泡群均匀性(主体气泡群数量占气泡数量的比例)差,直径大于100UM的气泡占85%以上,这些气泡都属于无效浮选气泡,而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果降低。而本案所产生的微气泡直径在1UM左右,密度高于102个/cm。,同时气泡大小均匀,这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。
2、溶气利用率高
溶气利用率近99%,传统的涡式气浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右,气浮效率的高低,同溶气效率没有太大的关系,终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率多也只能提高一倍,但能耗却高出好几倍,以溶气效果为例,若从50%的溶气效率提高到99%,其气浮效率多也只能提高一倍,但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多,检修也相应复杂。
研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用,在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在IO-30UM,50UM以上的固体悬浮粒子经过几小时的静置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子直径在0.25-2.5UM之间,其中少量大颗粒直径约IOUM左右,所以,1UM左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附用,这也是本案溶气利用率高的直接原因。
3、处理负荷高
可以处理悬浮物(SS)含量高达5000-20000mg/L的废水,这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮能分离的(SS)含量一般在1000mg/L左右,仅对SS含量在几百mg/L左右的废水具有一定的实用价值。