斜床身管螺纹车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
斜床身管螺纹车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身管螺纹车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身管螺纹车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强 。
斜床身管螺纹车床的四个结构特点：
1、采用床身与底脚整体设计使机床刚性更强更稳定；
2、采用45度斜体设计,机床内部为全防护另可增加排削机；
3、主轴采用单元式主轴单元可使主轴转速达到4000转；
4、XZ向全采用中国台湾直线导轨使走刀速度达到20m/min。
斜床身管螺纹车床的优点
1、稳定性好
需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的*性。
2、提高空间利用率
斜身机床能有效利用空间，大大减小了机床的平面占地位置。
3、便于排屑
倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量，积聚在导轨上会使导轨受热变形，使工作精度发生变化，在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废 。