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　　猪油脂与一般植物油相比，有不可替代的特殊香味，可以增进人们的食欲。油中含有多种脂肪酸，饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的含量相当，几乎平分秋色，具有一定的营养，并且能提供高的热量。在人体的消化吸收率较高，可达95%以上，是*和*含量很高的调料，所含的脂肪比例小于黄油，较适于缺乏*的人和少年儿童。适合人群：一般健康人可以食用。寒冷地区的人适合食用。食用猪油脂的加工是将原料(生猪修割含脂肪部分)通过高温炼制、排油、排渣，真空脱水、渣水分离等工艺，进行食用猪油脂的生产。
 

　　食用猪油脂加工产生的食品污水来源于哪些工序，先我们先来了解一下食用猪油脂的加工工艺：
 

　　从食用猪油脂的加工工艺可以看出，食用猪油脂加工食品污水主要来自脱水、渣水分离过程产生废水，车间内地面冲洗及设备外部清洗产生的冲洗废水。食用猪油脂加工食品污水主要污染物为CODCr、BOD、SS、氨氮、动植物油。食品污水具有水量大，可生化性好的特点。
 

　　食用猪油脂加工食品污水处理设备的工艺介绍
 

　　食用猪油脂加工食品污水*入隔油沉淀池内，隔除水中的悬浮油脂，并使废水中的剩余食物残渣和粪便得以沉底去除，沉底污泥和上部浮油渣经过刮泥吸泥排入浮渣过滤池，进一步过滤浓缩后外运处理。隔油沉淀池出水自流进入调节池内，调节水量、水质，调节池内水解酸化菌群继续发挥作用，降解有机物，局部设置预曝气，对废水进行简单充氧生物处理，降低污水中污染物的浓度，同时避免调节池内积存污泥，防止有害气体积聚，对后续微生物造成伤害。经预曝气的污水由提水泵提升进入水解酸化池。水解酸化菌群利用废水中的有机污染物为养分进行厌氧代谢，将大分子难降解的有机污染物分解成为小分子有机物、二氧化碳和水，以提高废水的可生化性，去除部分污染物。水解酸化池出水进入CASS(循环活性污泥工艺)池的生物选择池。在厌氧兼性环境下，反硝化菌进行生物反硝化作用，聚磷菌进行水解释放磷，完成了生物脱氮和为后续的聚磷菌在CASS池内好氧聚磷创造了必要条件。经生物选择后，混合水进入CASS池的预反应区，进一步恢复生物活性，完成从缺氧、兼氧到好氧的转变。CASS池预反应区出水进入CASS的主反应区，在主反应区内进行充分好氧曝气，在好氧环境下，废水中的有机污染物被微生物(污泥)所吸附、降解，并进行新陈代谢，使废水得到净化，微生物得以增殖，同时废水中的氨氮在此被硝化菌所硝化，聚磷菌在此进行聚磷反应后随后续阶段的排泥而排出系统实现了生物除磷，曝气结束经沉淀后，出水间歇排入消毒池。在消毒池内，加入消毒剂，去除大肠杆菌等有害细菌及微生物，然后排出达标废水。污水生物处理系统产生的少量剩余污泥，定期排入污泥浓缩池，浓缩污泥经调理后，通过带式压滤机进行挤压浓缩后，再外运用作农肥处置，保证了整个污水处理系统正常运行。