放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式放料阀、下展式放料阀、柱塞式放料阀三种结构形式;上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应、釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
安装使用:
1、放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
2、下展式放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
4、上展式放料阀安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
5、当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、放料阀应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。
7、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。
安装要点:
放料阀在管道中一般应当水平安装。
1、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
2、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
3、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。气动阀门严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。