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一、烟熏说明

  热烟熏和烹调装置是经过专门设计的用于肉和香肠产品的热处理的空气系统。
热烟熏和烹调装置（称为HR）工作范围是65-95℃和相对湿度达98%。
通过使用可编程控制装置实现所有已知的加工方式如喷淋、发红、烘干、烟熏、烹调等等。
控制装置监视并自动控制温度、相对湿度、中心温度、加工时间并按照要求自动启动发烟装置和废气滤清器。
请从操作规程获得详细信息。
在给系统填加货物时，应保证只有相同质量和尺寸的货物才能放置到机器上。
产品在机器上，特别是在产品车上良好的分布可防止产品表面不规则并保证质量稳定。因为空气每分钟循环几次，所以促进了货物的热交换并保证了*的加工时间。

二。烟熏炉系统设计，机器的顶部

（复合热烟熏和烹调装置）
1. 机器装置及基础框架，门，侧壁和盖部件。
2. 空气加热室
3. 循环空气风机
4. 加湿挡板
5. 加热挡板
6. 切换挡板桥
7. 清洁空气挡板
8. 排气挡板
9. 排气风机
10. 排气管，公称宽度（DN）取决于系统的大小
11. 喷射管道
12. 吸气管道
13. 控制装置

2.烟熏炉系统设计，机器的底部
（复合热烟熏和烹调装置）
1. 机器装置及基础框架，门，侧壁和盖部件。
2. 空气加热室
3. 循环空气风机
4. 加湿挡板
5. 加热挡板
6. 切换挡板桥‘
7. 清洁空气挡板
8. 排气挡板
9. 排气风机
10 .排气管，公称宽度（DN）取决于系统的大小
11. 喷射管道
12. 吸气管道
13. 控制装置

三 
在烟熏阶段和烟-空气混合物阶段，在系统中循环的气体混合物通过排烟管道（12）中的大量的圆形排烟孔从机器装置中排出。然后，又重新进入机器装置（1）并通过气体加热室（2），循环空气风机（3），切换挡板桥（6）流经盛放货物的产品车，进入吸气管道（11）。
根据排气风机（9）排气量，在干燥过程中填加一定量的清洁空气。该过程的清洁空气经过清洁空气挡板（7）。该挡板接收从控制装置来的信号。
离开系统的烟气是有一定温度和湿度的。为此目的，排气风机（9）安装了排气挡板。风机通过排气管（10）将加工中产生的烟气排放到大气中。
使用一个控制装置进行干和湿球温度的控制。
遵守独立的MICROMAT（控制）操作规程
控制需要测量温度和相对湿度。并连续进行规定/实际值的比较。
在工作过程中，控制装置（MACROMAT）监视温度和湿度的设定值。
相对湿度通过湿度计算温度差的方法进行测量。
在标准型式下，使用蒸汽/空气换热器来加热产品的气体混合物。其它换热器，如空气/空气带间接燃气加热或电加热用作特殊设备。

两个Pt100温度探测器，每个2×Pt100欧姆，安装在加热室的顶板上。
一个探测器测量干球温度并将其发送给控制器。另一个探测器通过控制器判定和控制加湿阀，这样就控制了湿度。该探测器配有直径为6mm的湿球保护套。为此，吸收湿球保护套的一端悬挂在水箱中，水箱通过供水管充满淡水。对于湿度计算的步骤，应符合一些测量标准。
? 经常检查湿球保护套是否在探测器上装好。
? 在烟熏操作中每天更换系统上的湿球保护套。
? 从获得材料号为096 050 071的替换件。
? 更换发霉的湿球保护套。
? 每天检查水箱，如有必要进行清洁。
? 用针形阀调节供水量使水从排水管一滴滴地滴入门的区域。
如果没有遵守上述的几项，会明显偏离规定的湿度和实际的湿度，这会导致质量下降。从下面的表7中获得有关怎样安装干和湿球探测器的信息以及更换湿球保护套的说明。
注意！
只有湿球温度探测器提供了湿球保护套。湿球保护套不要装到干式温度探测器上。
四。
4．干和湿球温度探测器
4.1 湿球温度探测器带直径6mm的湿球保护套。
重要提示！每天在热烟熏操作中更换湿球保护套。
4.2 干温度探测器（不要装湿球保护套）
4.3 直径6mm的湿球保护套，材料号096050071
4.4 水箱
4.5 吸气管道
4.6 针形阀
4.7 供水
4.8 水溢流

五。
5. 热烟熏和烹调装置的维护
5.1 机器装置（1）及基础框架，侧壁和盖部分和门通常几乎无须维护。
只有门的折叶，门致动器和带有辊子的锁紧杆每周有必要进行检查和润滑。
5.2 清洁后有必要每周检查空气加热器。
检查限于通过空气加热器室的维修挡板进行视觉检查。
空气加热器特别容易沉积冷凝的焦油。这些沉积物会削弱从空气加热器到循环空气的传热，并且如果不进行清洁，空气的阻力会大大削弱循环空气的量。如果空气加热器的清洁不够，立即安排进一步的清洁。如果没有按照该指示去做，会可能发生空气加热器的整体的失效。因此，至少应确保每周进行一次全面清洁并进行检查。如果由于烟熏阶段比较集中和多个班操作造成了大量的污物，应每天进行清洁。
5.3 每周检查所有的烟和排气管是否有焦油沉积并根据污染的程度，用适当的不含氯的碱性烟脂去除剂清洁。然后用纯水*清洗室*有必要的。

5.4 清洁完机器和加热室以后，向所有润滑点填加适当的特殊油脂。
例如可从金华公司获得要填加的油脂，：
型号： BE 31-5xx
可获得容器材料号052008029。
向移动接头填加几mm3特殊油脂直到可清楚观察到清洁的油脂渗漏出来。
5.5 更换操作规程中的第4项湿球温度探测器上湿球保护套。
5.6 必须清洁安装在蒸汽挡板上流的挡渣器以增加使用寿命和全部的功能。
应按客户的时间表并根据蒸汽的质量和管道的污染程度进行清洁。调节阀上流的挡渣器过滤器应由工厂的维修部门或合格的人员进行清洁。

小心蒸汽压力！
开始工作以前，关闭加热器蒸汽和加湿蒸汽管上的关闭装置。
只有当管线冷却下来时才能进行工作。
必须由操作人员来调节锅炉供水的化学处理，以使蒸汽阀阀座和阀锥上不能形成能够造成故障的沉积物。

5.7 随时应重新张紧循环空气风机的三角皮带驱动装置。在调试后的头几天三角皮带会明显地伸长。要重新张紧，必须调节滑轨上的驱动马达。
不要拆除防护装置！
5.8 每隔四周视觉检查所有其它部件。
5.9 检查并维护气动/减压站包括水分离器和过滤器。

六．一般清洁说明
安装了*清洁设备及许多清洁点用于清洁系统，主要是机器装置。
为了发挥清洁系统的功能和方便操作，应遵守每种情况下安装的清洁系统的单独的清洁要求。
在处理化学清洁剂时遵守安全注意事项。
应尽可能地遵守清洁剂制造商的处理注意事项和安全规定。
不要使用任何含有氯的酸性清洁剂。
注意！
在系统清洁完毕后，你必须确保没有任何类型的清洁化学品残留在管道系统或地面区域。清洁完毕后，用纯净、冷水冲洗与烟熏室空气接触的所有部件，并确保表面干燥。这是确保没有任何清洁剂残留物能够接触在随后加入的货物上的*办法。
用冷水适当地冲洗会促进在不锈钢上形成钝性的外层。

七
7. 其它危险注意事项
7.1 为了减少滑倒的危险，基础框架和装料台区域应配有焊接物。
由于蛋白和动物油的沉积，尽管有焊接物，在产品车进来时这些表面仍是一个危险点。
7.2 在将装料台折进来和折出去以及断开和锁定装料台的时候要加倍的小心。否则会发生挤压操作人员的危险。
7.3 如果打开和关闭室门不当，会有挤压的危险。只能用手动杆操纵设备门。
7.4 在工作过程中千万不要打开室门。室内的温度和蒸汽会造成灼伤。熏烟会导致生产区的严重烟尘污染。
7.5 在用化学品清洁时，应遵守安全须知和安全注意事项。关于这点，参见操作规程第7章的“一般清洁说明”。
7.6 在烟熏炉顶部进行维修和清洁工作时，特别要注意人员的安全。如果在室盖区域客户没有提供防护护栏，操作人员应按有效的规定做好保护防止摔倒。
7.7 蒸汽调节阀、阻汽器、截流阀等如果安装位置不当会造成灼伤的危险。
不要在调节阀和阻汽器上加保温。客户应在上面配有适当的接触安全装置。
7.8 在电气系统上工作时，主开关应置于0位并保护好防止有人无意中将其闭合。