真空油炸机是食品加工行业常用的加工设备,主要用于食品的油炸,该设备炸温度应低于95℃,避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。主要应用于:水果类:苹果、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等干果类:大枣、花生等。
迪凯真空油炸设备的优势有:
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用。
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
6、采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
7、保色作用:采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。
8、保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
9、降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。
真空油炸是在低温(80~120℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。