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玉米加工的注意事项

来源:食品机械设备网2022/3/18 12:00:03775
导读:
  一、工艺流程  原料验收→剥叶去丝→修整、清洗、分级→漂烫→冷却装袋→真空封口→高温杀菌→冷却擦罐→保温检验→装箱入库→成品待售
 
  二、操作要点:
 
  1、原料接收:鲜果穗按采收标准要求掰下后,不能随意扔在地上,也不能在装卸、运输过程中发生严重磕碰、挤压,要轻拿轻放,减少损失,提高成品率。要求果穗无虫蛀、籽粒排列均匀整齐、丰富饱满、老嫩相应,颜色为淡黄色或黄色,无杂粒。对于有虫蛀的果穗经修整后长度符合要求的仍可作原料。
 
  2、剥叶、去丝:剥去苞叶、除去花丝时,要轻拿轻放,并剔除发霉、缺粒、水粒、串花粒、成熟度过高或过低的果穗。
 
  3、修整、清洗、分级:人工修整果穗,对秃尖、有虫口的要动刀修整,要保证切面平整。人工切段时应下刀迅速,否则会压碎玉米粒,影响率,并保证切面与随轴垂直。否则,影响美观。刀不快要磨,刀架松的要紧,刀片薄的要加厚。切后清洗,用流动的清水清洗果穗,洗去玉米的花丝和污物。清洗过程要迅速,不能让果穗长时间在水中浸泡,以免造成营养成分流失。洗后分级,在投放于周转筐的过程中顺便进行分级。以穗长为依据分四级:12-14、14-16、16-18、18-20厘米。
 
  4、漂烫:用蒸汽进行漂烫。以热水漂烫为好。为提高杀菌效果奠定基础。
 
  5、冷却、装袋:漂烫后的果穗必须及时冷却,否则由于温度过高会使玉米粒失水而出现皱褶,影响外观形象、品质。一般用清水喷淋或在凉水中浸泡3-5分钟的方法,使果穗表面温度下降,以保证装袋时果穗的温度在50°C左右。相反,温度过高,在真空装袋时水分气化,产生蒸汽,对封口质量产生不良影响。降温后装袋,冷却后的果穗,沥干水分后即可装袋。装袋时要把好关:再次除掉果穗上的花丝等异物,剔除有破损穗、长度不符合要求、杂色穗、脱水现象较重的果穗,改作他用。装袋时要迅速,并使果穗大头向下,推到包装袋的底部;不能将玉米浆等杂物残留在封口处,以免影响封口质量。
 
  6、真空封口:玉米装袋后,即可进行真空封口。封口的真空度为0.08-0.09兆帕。封口处一定要用手抚平整,检查是否有水、异物和褶皱,如果有则会严重影响封口质量,故应严格把提高封口质量。
 
  7、高温杀菌:在杀菌前,应检查封口达到标准要求没有。果穗与包装袋之间有间隙,用手挤果穗容易产生移动,说明真空作业质量不够。要另作他用。然后将合格者送入杀菌罐进行高温杀菌。
 
  8、擦袋:用干净的棉布,将包装袋表面的水分及污渍擦净,并第三次对产品进行质量检查,不合格的要被淘汰。
 
  9、保温、检验:将玉米袋放入37°C的保温库内,保温7昼夜。期间要翻动两次。保温后,将玉米袋从保温库中取出,挑出胀袋的产品,其合格品即可装箱、入库、待售。
 

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