一、
超精密外圆磨床的特点：
1、超精密复合小型外圆磨床主要用于精密外圆磨削，适用于陶瓷、超硬合金等各种材料的加工。
2、机床配置本社研制开发的实际位置显示控制系统.适用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生产型高精度外圆磨床。
3、导轨面采用本社开发设计六面滑动导轨面双V构造。导轨面采用人工精密刮研而成，因而具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度、高刚性、高抗振性及微量进给的准确性。
4、外圆磨床各轴配置独立手轮，从磨床床面到加工工件高度过低的设计，提高了工件装夹换序准备工作的简易性，可简单进行外圆磨削。
5、机床全部导轨面及接触面为手工精密刮研，真正确保机械能够*稳定进行高精度磨削。
6、机床前后轴、左右轴、上下轴标准配备手动进给采用电子手轮。使其在自动加工的同时，也可以迅速转换为手动加工。
二、超精密外圆磨床运用保护注意事项：
磨床要有专人担任保护和运用，守时修补，保证机床处于超卓状况。
1、作业完毕，机件遍地，尤其是滑动部位，应擦试洁净后上油。
2、*磨床各部位之研磨屑。
3、必要之部位，上防锈。
4、研磨前，请校对砂轮平衡。
5、有必要依工物质料、硬度慎选砂轮。
6、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
7、请注意主轴旋转方向。
8、阻挠运用专业清洗作业物及机器。
9、请注意油窗油路是不是顺利。
10、吸尘箱，过滤钢，请每周清洗一次。
11、吸力弱时请检查吸尘管是不是有粉屑堵塞。
12、有必要坚持吸尘管道清洗，否则会引起燃烧。
总结：超精密外圆磨床的特点及运用注意事项小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。