很多人在使用穿孔机的时候,很有可能会出现一些意想不到的问题,大部分的人只会使用,但却不会懂得维修,穿孔机只有专门懂得维修的才能够修好,但是我们这些普通人也可以稍微了解一下,掌握一些维修小技巧,这样出现一些小问题也能够自己解决。
一、机器在加工过程中,有些工人会发现加工会变得不稳定,造成不稳定的原因是非常多的。有可能是因为机器排出水的口子变得歪斜了,从而导致排出的液体会变的不直,所以加工材料时机器会变得不稳定。还有就是电极的质量不好也会出现这种现象,所以这时一定要及时把电机给换掉,电极质量不过关,在加工时经常就会发生短路的情况。
二、穿孔机的电极前端不是很直的,那么它的方向就要及时进行调换,如果是因为电极的前端钻头孔和它的导头器孔对不到一起,就需要重新进行调整,直到调到对应的角度。在加工的过程中,工作人员如果发现机器的电压无法手动进行调节,或者是电压有短路的现象,我们自己是无法进行维修的,就需要让生产机器的厂家来进行修理了。
三、在加工时发现加工的速度变得很低,这也是不正常的一种现象,首先操作人员就要在加工之前检查一下机器的参数,看一看各种参数是否处于正常的状态,如果是不正常的话就要参数它调回正常值。除此之外还要检查一下机器在工作时所处的压力正不正常,如果压力很低就要调回正常压力。机器的冲液如果很不顺畅没有冲力,加工的速度也会偏低。
这些维修穿孔机的小技巧是不是还算简单呢?其实通常会使用的人也差不多懂一点维修小技巧,因为不可能出现一点小问题就进行返厂维修,这样无论是从花费的时间还是金钱上面来说都是不值得的。并且在操作的过程中自己能够解决一些小问题,也是非常有成就感的,并且学会维修这样的机器在一定程度上可以提高自己的工作效率。