微细电火花加工技术在模具制造中的运用
来源：塑料机械网2022/3/7 12:50:0284
导读:
微细电火花加工技术在模具制造中的运用
随着纳米技术的进步，产品不断向微型化方向发展，特征尺寸为微米级的微机电系统越来越受到人们的高度重视。相继应用于精密机械、光电通讯、影像传输、生化医疗和信息储存等领域，
微细电火花加工在微细加工领域被广泛采用，已成为模具加工方面一个重要的发展方向。微细微细电火花加工微型模具具有一系列优点：
低应力。这一点对微型模具及微细结构件加工特别重要，由于微细电火花加工是用微脉冲能量加工，所以比一般电火花加工的应力更小，更适合于微型模具加工。
能加工高硬材料。这一点具有特殊的上风，可能是其他加工方法无法相比的，它对进步微型模具的寿命具有重要意义。
无毛刺。微型模具的微型腔不答应有毛刺，有了毛刺要往毛刺也十分困难。
微细电火花加工目前已有相当高的技术水平，微能量脉冲电源、微进给系统、伺服控制系统、数控系统等都在电火花微孔加工中得到开发应用。微细电火花加工的表面粗糙度Ra可达0.05μm，在微型腔或微型结构件的加工中，其加工精度可以达到≤1μm，可以满足微型模具的加工要求。
微细电火花加工的主要特点：
①线电极与工件(微型电极)为点接触，故工件的加工外形仅与成形运动有关，因此圆柱体工件只需单轴数控，利用2轴或3轴数控可以加工多种复杂外形。
②由于线电极是回转的(移动的)加工量又很小，故线电极损耗极小，有利于进步加工精度；而加工精度主要取决于成形运动精度。
③放电部位为点区域，放电过程中对工件的振动或造成弯曲的影响极小，适合微型电极(工件)加工，并能达到很高的精度。
④因放电是点接触相对反拷贝而言效率较低。以加工微细圆柱工件为例，应用微细电火花加工方法可以加工70μm的铜、20μm及13μm的钨，甚至可以进行更小直径的加工。
苏州率尔捷机电科技有限公司提供多轴数控电火花小孔机(可配置铣槽功能)，多轴数控电火花微孔机，高速电火花穿孔机，ECM电解去毛刺，ECM电化学去毛刺机床，电火花取断丝锥机，数控电火花线切割机，电火花机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。
版权与免责声明：凡本网注明“来源：兴旺宝网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-兴旺宝网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：兴旺宝网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。 本网转载并注明自其它来源（非兴旺宝网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
展开全部相关技术