全自动制丸机采用三个电机变频调速可分别对制条、药条切断、制丸刀辊的快慢速度进行任意调整控制以求合理匹配，达到理想的制丸效果，该机结构合理、性能稳定、噪音低、操作简单、自动化程度高。维修清洗方便，生产效率高，整机采用不锈钢制造，符合GMP认证要求。下面介绍制丸机的一些注意事项及使用的方法。
1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃，相对温度小于90%，电网电压幅值波动<10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中，可不用地脚，垫平即可。为了安全一定要接地线。
2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置，检查料斗上的油杯是否加满食用油，检查制丸刀是否对正、拧紧，酒精系统是否畅通，并调整适量，用酒精将导轮、导向架、制丸刀等作消毒处理，打开电加热。
3、出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料，推出料条，返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀，如发现出条与制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢，丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。
5、使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩，卸机头时，可用钩形搬手()，然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油，再使用时用酒精将各件除油消毒。
6、减速器内的机油应保持在油标以上，正常工作二至五个月应放掉废油，更换新机油，料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开式齿轮链轮点加适量机油。