石化化工行业是高耗能高排放行业之一,在全国约占工业部门碳排放比例的10%。福建省2020年炼油、乙烯、对二甲苯(PX)等主要产品产量分别为2900万吨、210万吨、320万吨,理所当然成为碳减排重点领域。根据《福建省工业领域“1+N”碳达峰实施方案编制》工作安排和要求,福建省工业和信息化厅组织编制了《福建省石化化工行业碳达峰实施方案》(以下简称《实施方案》),2023年9月25日-2023年10月25日期间公开征求意见。
《实施方案》正文由总体要求、主要任务、保障措施、组织实施”四个部分组成,提出目标为:
“十四五”期间,产业结构和能源结构调整优化取得明显进展,石化化工行业能源利用效率大幅提升,炼油、乙烯、对二甲苯、合成氨、烧碱行业达到标杆水平的产能比例分别为50%、50%、30%、60%、80%,到2025年,炼油、乙烯、合成氨等产品综合能耗显著降低。到2030年,炼油、乙烯、合成氨等主要产品综合能耗进一步降低。非化石能源消费比重进一步提高,绿色关键技术取得关键突破,绿色低碳转型发展取得显著成效,如期实现碳达峰目标。
《实施方案》明确,将对石化化工行业实施:
①节能降碳改造。充分考虑行业发展规律、产业供给稳定、经济平稳运行等因素,科学有序推进石化化工领域节能降碳改造。聚焦石化化工关键领域、关键环节,积极推广先进节能、节水、节材技术和工艺,组织开展节能降碳改造示范项目遴选,重点支持采用高效催化技术、过程强化技术、精馏分离技术等改造现有工艺装置;支持推广能源系统优化技术、热泵技术、热夹点技术、余热梯级利用技术、循环冷却水整体优化技术、膜分离技术、高效精馏提效技术、新型节能设备等节能技术及装备。支持工业窑炉、锅炉、电机、风机、
压缩机等重点用能设备系统的节能改造。支持典型流程工业能量系统优化,重点工艺流程、用能设备实施信息化数字化改造升级等节能降碳项目。通过省级财政节能和循环经济专项转移支付资金对遴选项目给予支持。
②实施清洁生产技术改造。强化源头减量、过程控制和末端高效治理的系统减污理念,推动存量企业持续实施清洁生产技术改造。以炼油、氯碱、煤气化等行业为重点,开展高效催化、过程强化、高效精馏等工艺技术改造;开发和推广渣油高效深度加工技术、低阶煤分级分质利用技术、半水二水法湿法磷酸技术等清洁生产技术;开展原油直接生产化学品、先进煤气化,推广低(无)挥发性有机物含量的涂料、油墨、胶黏剂、
清洗剂等产品。实施高级氧化、精细化工微反应、煤气化等装备改造。
③推广先进适用低碳技术。推动炼油污水集成再生,焦化废水电磁强氧化深度处理,化工废盐无害化制碱,二氧化碳耦合制化学品等。实施绿氢炼化、二氧化碳耦合制甲醇等降碳工程。推广生产工艺深度脱碳、原燃料替代、工业流程再造、二氧化碳回收与循环利用等绿色技术。组织制定重大低碳技术推广方案和供需对接指南,探索低碳技术推广新机制,促进先进适用的石化化工低碳新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用。推进节能、降碳、资源综合利用等方面先进适用低碳技术。
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