9月份,胜利能源无人驾驶卡车无安全员24小时生产运行效率再创新高。9月1日,无人驾驶项目单日装车量达358车,单车本年度累计装车量突破38000车。
统筹规划 合力扬帆
今年以来,为加快提升无人驾驶运行效率,保障项目安全稳定运行,胜利能源多次组织开展无人驾驶交流和推进会议,统筹布局各项任务,形成工作合力。
自6月26日至今,项目组深入探讨研究项目对比清单内容,从效率提升及安全保障两方面为抓手,对无人驾驶运输系统进行升级优化,针对对比清单中的41项内容,已完成优化12项,正在开展优化23项,在实施过程中有效提升了无人驾驶运行效率,保障了项目安全稳定运行。
结合实际 重点突破
胜利能源矿用卡车无人驾驶技术应用项目依托5G网络+智能调度系统+
大数据分析技术,构建出一套完整的智能化无人驾驶生产运输
控制系统,实现无人驾驶的高效运行。形成了“一路、三区、一中心”的整体建设规划,真正在国内首次实现了安全员下车的无人驾驶全流程作业。截至目前,卡车无人驾驶项目累计拉运超过45000车次,运输里程超过22万公里,拉运土方量超过425万m³。
为进一步提升无人驾驶系统的生产效率,项目组创新开发多系统融合技术,在预停靠位、多车同时排土方面取得了新的进展。
生产作业区预停靠
在生产作业方面,项目组升级了铲窝预停靠功能,优化电铲指点规划的配置算法参数,自动规划形成更可靠的待装点位。配合优化后的装载作业工艺,使平均入换时间减少为平均2分45秒左右,有效提高了卡车的入换效率。
排土作业区多车排土
在多车排土功能方面升级了可基于调度平台自主下发卸载任务、根据车辆实时位置和排土区规划信息,车载系统自动计算相隔3个排土位进行卸载作业,保障车辆有足够的安全卸载距离及跟车的有序性、安全性。通过优化卸载流程,使卸载效率提升了50%,结合预停靠功能,进一步提升了整体作业效率。
保障安全 护航生产
在安全保障方面,项目组要求技术人员每日白班期间对7台车辆进行点检巡查,对存在的问题及时处理,有效降低了车辆的故障率,提高车辆运行时长。在保证车辆白班正常运行的基础上,又可确保7台车辆在中、夜班均可根据现场生产的实际情况及时调配,提高无人驾驶卡车的出动率及实动率。
通过持续优化安全管理措施,逐步推动无人驾驶技术应用和推广,减少了司机岗位人员配置和运输成本,有效提升了运输效率和安全生产管理水平,实现了胜利能源安全效益、经济效益和管理效益“三丰收”。
下一步。胜利能源将继续全面落实八部委《关于加快煤矿智能化建设的指导意见》,深入贯彻落实集团“一个目标、三型五化、七个一流”总体发展战略,以“减人、增安、提效”为根本目的,积极响应集团公司露天卡车无人驾驶现场推进会会议精神,进一步提升露天卡车无人驾驶应用水平,积极探索露天卡车无人驾驶“新思路、新技术、新模式”,全力推进露天卡车无人驾驶项目的研发应用。