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以旧机床焕新,助可持续发展

来源:优耐特磨削机械2023/1/13 17:15:22221
导读
联合磨削中国将不断拓展更多品牌、更多机型机床的大修业务,不断提出能切中客户痛点的大修解决方案,并将大修服务持续贯穿于设备全生命周期,为客户可持续发展和转型升级赋能更大价值。
  在可持续发展日益成为行业关键词的当下,经年使用的旧机床面临着大修改造难、不修效率低的两难境地。为了更好地帮助客户解决这个问题,联合磨削中国不断将机床大修业务落细落实,助力客户的旧机床重焕生机,为工业生产的可持续发展带来更多可能性。
 
  下面我们就去看看,联合磨削中国大修业务的具体进展情况。
 
  “旧机床焕新”,不仅仅是循序渐进的服务内容创新,更是融合服务、技术、人才培养与时代发展需求的战略目标。机床大修与翻新,作为联合磨削中国一项重要服务内容,从2014年开始,便与本土化战略一起根植于中国市场与客户。
 
  经过多年发展,联合磨削中国持续做好工程师技术技能培养、工装工具检具准备和厂房设备规划三项主要功课,现如今UGC的大修业务已经具备相当规模,并作为公司2025战略发展方向,将不断激发新的服务生产力,帮助制造行业客户在降本、增效、提质上实现可持续发展。
 
  截止目前,公司已规划出4个大修工位和1个部件大修工位,以满足大修业务的正常运转。配备各类工具、检具、设备共252种、341个,配备各类特殊工装70个,以满足大修业务的具体需求。
 
  
        目前,联合磨削中国的大修业务主要涉及STUDER、WALTER、EWAG、BLOHM和MIKROSA五个品牌,对应大修机型包括KC33、S33、S21、S31、S40、HP、VISION、COMPACTLINE、WS11、PROFIMAT、PLANOMAT和M400共12种机型以及相关机型机床的部件大修,每年可交付12台返厂大修设备。
 
  “旧机床焕新”,不仅仅是焕新机床外观或更换部件,更是机床精度和生产效率等内在品质的跃升。对于客户而言,大修后的机床不仅能延长使用寿命,还能获得与新机床相当的精度和生产效率,同时操作人员无须再进行新机床操作培训。总之,经过返厂大修后,客户会获得一台焕新而富有生命力的机床。这也是联合磨削中国致力于“为客户提供贯穿机床整个生命周期”服务的初衷。
 
  根据不同机型和不同用户需求,返厂大修周期一般为2-12周不等。联合磨削中国始终以客户为中心,以高水平的专业知识及技能,为客户量身定制机床大修解决方案。返厂大修不仅满足新机出厂的精度要求,还能做到完全按照新机检测标准进行装配和过程控制。可以接受客户零件验收,也可在大修的同时增加、改造机床,进行系统升级和功能提升。
 
  面对不断变化的市场和客户需求,联合磨削中国将不断拓展更多品牌、更多机型机床的大修业务,不断提出能切中客户痛点的大修解决方案,并将大修服务持续贯穿于设备全生命周期,为客户可持续发展和转型升级赋能更大价值。

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