卸料臂是连接运输船与接收站管线，输送液化天然气的重要通道，被称作接收站的“咽喉”。在日常作业中，卸料臂不仅要承受-162℃的液化天然气的超低温考验，自动适应5米左右的潮汐落差和高达65米/秒的风荷载影响，还要具备快速对接、紧急脱离、自动关闭等复杂功能，世界上仅少数国家掌握设计与制造的关键技术。
日前，中国海油宣布，中国海油联合江苏长隆石化装备有限公司共同开展技术攻关，历时近十年，成功研发制造出了一套具有完全自主知识产权的液化天然气卸料臂。该套卸料臂在国内率先具备装卸一体化功能，既可以接卸液化天然气，也可以实现向运输船反输，灵活性更高；并且具备双层环空结构快速连接器，即便在冬天也能确保卸料臂连续工作30小时不结冰。
不仅如此，该液化天然气卸料臂的紧急脱逃装置采用了更为可靠的机械互锁方式，可在5秒内快速断脱和自锁。在旋转接头上，卸料臂采用了摩擦系数低、可靠性能高的国产特殊唇式密封圈，在零下196℃超低温环境下通过了40万次的动态性能测试。该装备在材料选型、结构设计等方面均实现创新突破。
进口卸料臂不仅每套售价在千万元以上，而且供货周期长达18个月，维保和售后服务无法确保及时响应。而目前国产卸料臂在低温密封稳定性、安全脱离可靠性、高效驱动与精准控制等方面都达到或者超过了先进水平，实现了技术突破，可降低设备采购费用40%，缩短供货周期8个月，对我国液化天然气产业的发展具有重要意义。
在往后，盐城“绿能港”二期项目还计划配置8到10套国产卸料臂，努力用国产装备保障液化天然气产业链的安全稳定，为加快我国油气设备关键核心技术创新突破作出更大贡献。
(资料来源：科技日报)
原标题：我国液化天然气卸料臂实现创新突破