PET被广泛应用于各种塑料包装和纺织品之中，但是在我国废纺的回收率不足20%，废PET瓶虽然回收率较高，但对于杂色瓶基本都是降级利用，很难实现高品质再生。不能回收的废PET，只能送去焚烧、填埋或被丢弃到环境中，造成严重的环境污染。
在国际上一些品牌，如：可口可乐、达能等，承诺在2025年之前在保证再生PET品质的前提下，其部分产品包装中可再生塑料的比例将达到100%，此外，欧洲已经提出到2025年，饮料行业包装瓶材质中，可再生PET的用量要超过25%，2030年要超过30%。
2021年12月份，宝洁、百事等品牌商，相继表示目前再生塑料的供应链问题让可持续包装充满挑战，没有足够的再生塑料来满足企业承诺的“减少使用塑料新料、增加再生塑料在包装中的含量”的目标。
目前欧洲的食品级再生PET在全部PET包装瓶中的用量大约只有11%，考虑到欧盟对PET包装瓶中食品级再生PET用量的目标要求，现有的供给严重不足。品牌商对高品质PCR需求大涨，RPET价格创历史高点。
2021年9月，我国国家发展改革委、生态环境部联合印发《“十四五”塑料污染治理行动方案》，强调要开展塑料污染全链条治理，鼓励塑料废弃物同级化、高附加值利用，筑起防止塑料向环境泄漏的一道道“堤坝”。鉴于这样的现实情况，国内外消费端都迫切地希望可以提高废弃PET的高品质回收利用率。
尽管目前再生塑料在中国市场由于法规的关系，尚不能用于食品接触材料，但面向全球市场的中国企业都在积极准备。2021年以来我国就有4家再生塑料企业使用的再生工艺获得美国食品药品监督管理局(FDA)不反对函(Letter of No Objection)。据悉，国内还有一些厂家也在申请过程中。
既要提高回收率，减少废塑料丢弃于环境中，又要实现高品质再生的市场需求，Rewind® PET技术来了！该技术可以源源不断地将PET废料回收再生为食品级PET原料。
Rewind® PET技术可以将无法回收、难回收的PET废料高品质再生
Rewind® PET技术适用于目前无法回收、难回收的有颜色的和非透明的PET瓶废料，同时也可以处理PET膜料，多层PET板及纤维(衣物，地毯等)来生产食品级PET原料。该技术克服了现有PET再生技术的瓶颈，是应对未来“塑料污染全球公约”、“碳达峰、碳中和”目标、全球品牌商再生PET用量目标的合理解决方案。
Rewind® PET技术是可以把那些无法利用的PET废料，经过化学转化生产PET单体，该PET单体可用于生产透明的食品级包装材质。
Rewind® PET技术来源于以下三家公司的技术同盟：JEPLAN，一家PET化学循环装置运营商；法国石油研究院；一家研究机构；Axens，一家专利商及工程公司。这一循环利用技术具备较好的经济性，其环境友好性也已经过验证。
Rewind® PET技术的工艺原理
Rewind® PET技术结合了业内成熟的PET醇解技术及脱除PET废料中诸如染料，添加剂等有机或无机杂质的后精制技术。
得到的产品为精制BHET(对-二羟基乙基对苯二甲酸酯)，该产品可作为生产食品级PET的原料。
Rewind® PET 技术可以与现有的PET生产装置配套，也可以与新建的PET生产装置配套，根据市场需求，再生PET在全部PET料中的比例可以高达100%。
相比于石化路线生产PET产品，采用Rewind® PET 技术后，其CO2排放量降低49%，是高品质再生企业实现自身绿色、低碳、高质量发展的创新技术路线。
原标题：废纺、杂色瓶竟能混合再生成食品级PET