在绿色低碳政策不断推进的当下,电力成本成为工业生产中绕不开的硬成本。在目前电力供应紧张的背景下,工厂生产压力徒增。如何兼顾节能减排与生产,是企业需要面临的问题。近年来,各塑机企业伺服节能注塑机产品不断朝着节能减排方向完善,助推一线生产降本增效。
海天:DES双效节能注塑机能耗下降10%—30%
海天塑机在伺服节能注塑机的基础上,再次推出了伺服+加热节能的DES双效节能注塑机。DES双效节能,适用于全系列注塑机,根据实测数据,其能耗比伺服机再下降10%—30%,进一步降低电力消耗。其配置的石英超导节能加热圈与传统加热圈数据相比,采用了特殊的结构设计,为热能的传递提供了传导的途径,又为红外线辐射增加了反射装置,集红外线辐射-热传导双效加热于一身,镜面反射加纳米隔热层双重隔热于一体。
富强鑫:FA系列注塑机具备稳定、节能特性
在PLASTEC WEST北美洲大型的年度橡塑料展览上,富强鑫展出了新一代节能注塑机FA系列。展会上,以锁模力100吨的FA-100现场生产一模2穴14g刀叉匙,平均成型周期25秒。FA系列具备稳定、节能的特点,适用于家用民生、文具、汽车,3C及家电产业。其可搭载富强鑫自主开发的iMF4.0智能制造工厂系统,其他注塑机品牌也可使用,使生产管理者掌握实时生产状态。中国台湾总公司目前已经有30%客户运用iMF4.0进行生产管理,助力客户减少生产过程中的不可控因素。
泰瑞:全新电动机NEO·E再节能8%-15%
泰瑞全新电动注塑机NEO·E采用高精度的伺服电机、滚珠丝杠、润滑系统、压力传感器,使电动机性能常年保持稳定。与液压机相比,泰瑞全新电动机节省电能30%-70%,在省水方面,能节省70%-90%。NEO·E还配备能耗检测功能,可实时获取实际生产的用电量。此外,泰瑞在杭州、德清的生产制造基地,引入“智慧用电”的电能综合管理体系“能源管理云平台”,在平台运行状态,可监测当月能耗折算,实现自我督查。
拓斯达:积极推进节能减排新品研发
为进一步助力“中国智造”,近年来,拓斯达将目光聚焦在两大核心设备上——注塑机和CNC(数控机床),两者分别是塑胶制品和金属制品的核心生产设备。2020年1月开始,拓斯达开始涉足注塑机,并积极推进TM系列等产品研发。相比普通液压注塑机,全电动注塑机可大大节约电力。在研发过程中,拓斯达尤其关注节能减排,希望为我国实现碳达峰、碳中和目标做贡献。
震雄:MK6系列成为客户节能优选的“代名词”
震雄集团携人气款机型MK6系列亮相德国塑料工业展览会Fakuma 2021。展会现场,震雄JM208-MK6现场生产日用品切菜板。随着欧盟达成2023年节能减排新目标,震雄集团本次参展旨在为行业客户展示节能的产品和技术。MK6系列产品对于不同种类的产品适应性极强,且省电能力强,运行成本低,生产效率高,能满足客户工厂向绿色生产的转型需求。
东华机械:PETⅢ/e系列电塑化注塑机助力瓶胚生产更节能
东华机械于2019年在原PET机型的基础上,开发设计了小高速电塑化PETⅢ/e系列注塑机。经过近两年的市场应用,此款机器节能、精密稳定的特点充分体现。PETⅢ/e系列电塑化注塑机采用的是公司第三代锁模结构,具有高刚性、高强度等特点。
在这个能源紧张的特殊时期,一款节能注塑机对于制造业企业而言变得尤为重要。据不完全统计,中国节能设备市场份额仅3%左右,节能产品及系统整体运行效率较发达国家低20%左右。这意味着,中国伺服节能设备能效目前升级潜力巨大。
原标题:特殊时期:高效节能注塑设备助力生产降本增效