2002年,在制造业大省广东有一家研发、生产制造智能注塑机的企业——博创智能装备股份有限公司成立。目前,企业现有博创广州总部、智能工厂和杭州工厂三大研发生产基地,业界素有“二板智能注塑机专家”之称。据了解,博创自主研发的全新一代互联网注塑机Bi系列产品已于2020年全线上市,一举获得亿元订单。2021上半年,Bi产品订单爆满,预计全年可实现数倍增长。
多年来,博创专注从事注塑成型装备及智能化服务系统的研发、制造、销售和服务工作,已多次荣获国家智能制造重大专项。
—2015年,成为国家首批46家智能制造试点示范单位之一 。
—2016年,博创“大型注塑成型装备制造智能工厂”入选国家工信部智能制造新模式应用示范项目。
—2017年,博创“塑机智能制造互联互通标准”入选国家工信部智能制造重大专项,牵头起草国家塑机互联互通综合标准。
—2018年,入选人工智能与实体经济深度融合国家科技计划。
—2021年,荣获“工业和信息化部新一代人工智能产业创新重点任务揭榜优胜单位”称号。
在日前公布的“2021中国塑料机械行业优势企业”榜单中,博创主营业务收入位列“2021中国塑机制造业综合实力30强企业”总榜第八,同时位列“2021中国塑料注射成型机行业18强企业”第五。
据博创运营总裁袁中华表示,去年突如其来的疫情打乱了博创的全年部署。在疫情面前,博创尽显企业担当,集中攻关开发口罩和防护服所需熔喷布的生产设备,以及向客户推广使用博创注塑机生产护目镜等。如今,国内疫情有所缓和,博创的重心已继续回到智能注塑机的制造上。
早在2010年,博创开始了从“制造”到“智造”的转型之路。发展至今,博创智能制造可归结于两个方面:自身制造注塑机的过程实现智能制造,以及帮助客户实现智能制造。
2018年,博创大型注塑成型装备制造智能工厂正式落成启用,全面加快了产业智能化和信息化升级。
博创建设的智能工厂是拉动式生产,客户的需求可直接排产。工厂以云制造计算平台为支撑,建设了包括SAP软件,MES系统等的产品全生命周期的智能管理系统,工厂里也使用很多无人化的小车以及智能化的单元。
开发注塑整体解决方案以及工业互联网平台,帮助客户实现智能制造转型升级。
以注塑机为中心,博创智能整合了模温机、冷水机、干燥机、上料机,机械手等注塑全流程,通过互联互通和云端协同管理,构建了注塑工业4.0整体解决方案,并提供给客户。例如近年来,博创加大对汽车塑料制品注塑成型装备的研究开发力度,推出适合大型汽车塑料制品的专用注塑成型装备和系统。其中,汽车保险杠自动化生产线已成为一级汽配厂家重要的投入项目。
在设备大数据平台的基础上,博创构建了注塑行业的工业互联网平台——塑云平台。2018年,博创投资成立了广州中和互联网技术有限公司,专门从事塑胶机械行业的智能化发展。通过自主研发的“注塑云MES”与“iPHM注塑机全生命健康大数据平台”,实现注塑数据的采集、传输、保存、处理、分析、应用等功能,形成注塑信息“感、传、知”的初步流程。今年4月,博创携“中和注塑云工业互联网”这一创新成果亮相CHINA PLAS 2021中国国际橡塑展,收获一众好评。此前8月,⼴州市工业和信息化局公示,中和注塑云成功入选广州市工信局大数据公共服务平台。
如今来看,在“互联网+”和国家智能制造战略实施的背景下,博创的转型之策是正确的、成功的。从2002年成立至今,博创如今已走过十九个春秋。今年作为“成年”之后的第一年,博创也开启新的征程,继续在智能注塑领域开足马力,加速前行。
原标题:全速前行| 博创上演注塑领域精彩“智变”