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　　处暑已过，八月即将进入尾声。回顾一个月以来，塑料机械企业不断研发升级，又相继推出新产品，涉及家电、小型电子零件、医疗等多领域。
 

　　博创全新一代互联网注塑机Bi系列
 

　　为满足稳定高效生产的要求，Bi注塑机进行了全面升级。举例来说，Bi注塑机标配动力相比上代机型加大一级，从而注塑机各个动作速度尤其是熔胶转速都有明显提升，降低了产品的生产周期。Bi注塑机优化了螺杆参数，螺杆适应原料范围更宽，兼顾性强；熔体输送效率更佳，塑化质量进一步提升；配置独立数控背压，通过优化油路，背压建立速度更快，控制更精确。Bi注塑机还应用了博创最新优化的机铰参数，依据新款参数搭建的平台，开合模行程加大的同时，还保证了开合模干周期时间下降。目前，美的生活电器制造有限公司全部采用Bi注塑机，用于生产空气炸锅全部注塑子零件，美的工厂已能够稳定地向市场提供大批量空气炸锅。
 

　　伊之密UN300MGII应用半固态注射成型技术
 

　　UN300MGII是2021年开始试制的，由伊之密中国总部和德国伊之密研发中心共同开发的小注射量机型，引进了欧洲前沿的热流道技术，改善填充性能和产品整体质量。其生产的产品尺寸稳定、功能高度整合、减少后期处理，从而减轻了整体的零部件成分。UN300MGII的开发主要针对小型零件市场，包含3C电子产品，无人机零件及一些小型的汽车零件。设计上，适配三种规格(直径大、中、小)的料管组件，根据客户应用选用最合适的规格，保证成型质量和成品率。动力上，采用伺服节能系统，大大降低能耗。
 

　　阿博格IMD工艺自动化生产洗衣机的控制面板
 

　　阿博格和合作伙伴Leonhard Kurz首次联合展示了用模具内装饰(IMD)生产洗衣机的控制面板，通过阿博格Allrounder 820 A设备和Leonhard Kurz控制柜的薄膜输送单元而实现。一台Allrounder 820 A锁模力为4000kN的电动机使用透明MABS材料来生产洗衣机的控制面板，周期时间约60秒。整个生产解决方案除了阿博格的电动机外，还包括了一腔模具和薄膜进料设备输送单元(包含开卷机，收卷机以及电控柜)。IMD是通过一个连续的卷到卷的转移过程：带装饰图案的载体薄膜通过安置在锁模单元上方的薄膜进料装置展开。先使用油布去除灰尘，接着薄膜穿过带有夹框架的模具。只有极薄的油漆层被移动到模腔内。通过合模将薄膜和注塑成型的产品压制在一起。最后交由机械手取件。退卷后，载体薄膜可回收成PET颗粒。
 

　　威猛巴顿菲尔最新一代气辅技术AIRMOULD Next
 

　　随着AIRMOULD气辅技术的进一步开发，威猛巴顿菲尔目前已建立了一个更加紧凑且更便于使用的系统，为客户提供了更多额外的优势。AIRMOULD气辅注射成型工艺是一项“将氮气注射到已经部分或完全填充了塑胶熔料的模具型腔中，从而形成一个内部空腔结构”的工艺。采用这种方法，可以在极短的循环时间内制造出轻质部件，而且还拥有良好的表面属性。目前，所有可用于此工艺的必要组件均已由威猛巴顿菲尔自主开发出来。针对AIRMOULD Next最新一代气辅技术，威猛巴顿菲尔已完全重新设计了压力控制模块和可移动操作装置，设计重点集中于更大的用户友好性、更好的质量监控和紧凑的设计等方面。
 

　　Hosokawa Alpine发布新款AW卷绕机
 

　　Hosokawa Alpine细川阿尔卑那是一家创新型机器和设备制造商。新款AW卷绕机型号由Alpine位于Niederkassel的子公司Hosokawa Kolb GmbH制造，并拓展了现有两款卷绕机700和AWD的优势。目前，AW卷绕机的卷绕宽度为1,000至3,000毫米，卷筒直径可达1,500毫米。卷绕速度高达300m/min，最大拉力为250N。自动检测卷绕轴直径，卷绕轴有3、6和8英寸版本。该卷绕机也适用于Alpine Kolb 700系列的卷轴。可根据客户要求，预压区集成到卷绕站中或单独设置。如果伸缩式卷轴阻塞卷轴更换，则有一个操作功能允许其释放并完成卷轴更换，整个过程无需停机停产。此外，该卷绕机还可有更多功能选项，例如摆动式纵向分切装置、附加摊铺辊、收卷轴提升装置、收卷轴库或边饰管理等。
 

　　戴维斯标准推出升级版MEDD挤出机
 

　　戴维斯标准(苏州)机械有限公司推出新一代MEDD挤出机，用于耐受性医疗管材的应用，包括微孔、多腔管和导管管材。新设计建立在第一代MEDD挤出机的基础上，以优化挤出机的洁净度、维护和操作的可行性。MEDD的显着优势是能够快速更换不同直径的料筒，以加快材料更换速度。这种挤出机设计有一个水平滑块，可轻松移动电机和料筒部分，以配合下游客户，以及在挤出机前部有一个悬臂功能，用于在转换期间将料筒装卸到推车上。新MEDD型号还具有双向通风口，以改善空气流通。MEDD提供三个产品系列，3/4–1英寸、1–1.25 英寸和1.25–1.5英寸。
 

　　2021是“十四五”的开局之年，机械制造企业站在新起点，将迎来全新发展。众多塑机企业已经蓄势待发，更新升级的步伐正在不断加快，朝着2025发展目标靠近。
 

　　原标题：八月 | 塑料机械制造领域新品不断