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塑造明日能源：尖端技术提升电池制造效率

来源：科倍隆2025/12/16 8:30:3513292

导读

科倍隆ZSK双螺杆挤出机配合高精度科倍隆楷创双螺杆失重式喂料机，为干法电极连续挤出提供理想方案。

　　在2025年10月7-9日于密歇根州底特律举办的“北美电池展”上，科倍隆重磅发布了其最新创新成果——失重式辊轮喂料机（Loss-in-Weight Roller Feeder）。该高精度重力式解决方案专为干法电极涂布工艺设计，可实现活性材料的均匀定量涂覆，显著提升工艺稳定性与整体效率，标志着无溶剂电极规模化生产取得突破性进展。在5107展位，与科倍隆专家面对面，深入了解该技术如何重塑制造流程。此外，科倍隆还重点展示连续挤出工艺带来的更高材料利用率与更具成本效益的电芯制造方案。

科倍隆楷创失重式辊轮喂料机用于干法电极涂布制作工艺

　　独创技术，实现活性涂覆材料精准输送

　　全新科倍隆楷创失重式辊轮喂料机，专为干法电极涂布工艺中的连续粉末共混物直接定量喂入轧膜间隙而开发，适用于实验室及中试规模生产。该喂料机安装于采用高分辨率SFT称重技术的坚固平台秤之上，紧凑型双辊结构内置动态喂料间隙，可温和、稳定地输送物料，杜绝架桥，实现幅宽最大400 mm内均匀、可重复的面密度分布。系统的高稳定性与高精度是优化极片制造、实现高品质规模化生产的关键。作为集成制造解决方案的核心单元，该失重式辊轮喂料机可提升工艺自动化水平、材料利用率及整体产能。

　　连续干法涂布，解锁极致效率

　　科倍隆ZSK双螺杆挤出机配合高精度科倍隆楷创双螺杆失重式喂料机，为干法电极连续挤出提供理想方案。设备可在同一工位完成粘结剂原纤化与原材料均质化，缩短停留时间；各段机筒独立温控，赋予工艺更大灵活性，实现针对电极制造需求的热能精准管理。

　　ZSK双螺杆挤出机以高效连续化生产干法涂布极片著称，显著优化工艺。全自动运行确保产品流稳定，同时减少占地面积与人工需求。凭借卓越的分散与分布混合能力，即使面对难混组分，亦能产出高度均一的电极材料，提升极片品质。

　　科倍隆楷创双螺杆失重式喂料机凭借高精度与稳定流量，成为电极制造的理想选择。其可对活性粉末、导电剂、粘结剂等干法电极材料进行精准喂料，实时称重技术实现喂料速率的闭环控制，最小化批次波动。设备可轻松处理电极领域常见的粘性粉体及易团聚共混物，持续稳定的供料提升工艺效率并降低材料损耗。

　　科倍隆物料处理方案贯穿整个干法涂布工艺，严格满足全过程温控要求——从气力输送、原料处理、精密喂料到活性共混物输送，确保温度可控、流程顺畅，进一步提升极片制造的一致性与效率。

　　电池制造测试实验室能力

　　科倍隆专设的电池生产实验中心，涵盖气力输送、原料处理与喂料、过滤、电池浆料/干料连续挤出等全工序测试能力，为客户新产品或工艺变更提供验证平台。资深科倍隆工艺专家全程支持，助力客户优化工艺设计，最大化产品质量、安全性与效率。实验中心兼容所有主流活性材料，具备丰富的模拟与放大经验，并配备危险品专项研究实验室，全面支撑电池制造创新。

　　科倍隆电池事业部负责人Nick Giefer表示：“我们的最新创新——失重式辊轮喂料机与先进连续挤出技术，旨在提升电池制造过程的稳定性、材料利用率与可扩展性，帮助客户以更可持续、更具成本效益的方式生产高品质无溶剂电极，推动电池制造迈向新高度。”

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