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环保新质生产力|铝件化抛废酸原位再生回用装备

来源：中国环保产业协会2025/12/5 8:39:4914426

导读

本装备主要适用于铝件氧化处理化抛工序所产生废酸的治理领域。其核心功能在于通过对化抛废酸中的污染物进行高效分离，以及对物料进行浓缩处理，实现废酸的原位再生与循环回用，从而达到节能减排、资源回收利用的目的。

　　生态环境保护实用装备2024-Z-9

　　铝件化抛废酸原位再生回用装备

　　申报单位

　　深圳瑞赛环保科技有限公司

　　推荐单位

　　广东省环境保护产业协会

　　适用范围

　　本装备主要适用于铝件氧化处理化抛工序所产生废酸的治理领域。其核心功能在于通过对化抛废酸中的污染物进行高效分离，以及对物料进行浓缩处理，实现废酸的原位再生与循环回用，从而达到节能减排、资源回收利用的目的。在环境条件方面，本装备适用于温度低于100℃、处于强酸性体系且具备良好通风的场所。从应用规模来看，其处理能力覆盖1~10 m3/d的范围，可有效处理废酸比重大于1.20g/mL，总磷含量高于60 g/kg、铝含量低于40g/kg及CODCr小于4000mg/L的废酸。

　　工艺路线

　　本装备的完整工艺流程分为四个阶段：1)化抛工序废水预收集；2)有机物去除；3)脱铝；4)低温蒸发浓缩。

　　装备性能参数及执行标准

　　(1) 膜设备性能参数

　　膜精度40~500 nm

　　工作温度5~80℃

　　压力0.3~0.5 Mpa

　　pH范围1~14

　　功率5.5 kW

　　设置原位在线清洗系统

　　(2) 柱层析设备性能参数

　　径高比1：1~1：2

　　pH范围1~14

　　工作温度5~40℃

　　功率1.5 kW

　　(3) 低温蒸发设备性能参数

　　处理量1 T/d(15 kW)、2 T/d(20 kW)、3 T/d(30 kW)、4 T/d(40 kW)

　　单位能耗≤200 kWh/T

　　真空负压设计、人机交互

　　(4)执行如下标准

　　《反渗透水处理设备》(GB/T19249-2003)、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)、《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-1983)

　　装备特点

　　(1)模块化设计与自动化运行

　　膜设备按照100 L/h、200 L/h、300 L/h、400 L/h的处理能力进行标准化设计，柱层析设备按照1*60L、1*120L的规格设计，蒸发设备按照1T、2T、3T、4T的处理能力标准化生产，均采用自动化运行方式。

　　(2)低能耗涉及

　　蒸发设备能耗为160 kWh/T，相比电加热能耗降低至1/4，相比蒸汽加热能耗降低至1/3。

　　(3)高效处理效果

　　铝去除率可达40%～70%，磷酸回收率≥70%，再生酸品质优良，比重≥1.68 g/mL，可实现全部回用。废水处理成本较低，排入废水站的废水总磷含量<25 g/L，污泥减量超过70%。

　　(4)耐腐蚀性优良

　　加热盘管、蒸汽冷凝管等与腐蚀性介质接触的部件采用特种耐腐蚀材料，显著提高了设备的耐腐蚀性，延长了设备使用寿命。

　　(5)高安全性设计

　　低温蒸发设备采用真空负压设计，配备人机交互功能，维护操作简便。

　　应用效果

　　在企业未采用本装备之前，铝件化抛过程产生的化抛废酸液直接排入废水站，需添加石灰/碱等药剂进行中和处理达标后达标排放。由于化抛废酸液中磷酸、硫酸含量较高，导致药剂(碱或石灰)消耗量大，同时产生大量污泥，污泥委外处置费用为500~1000 元/吨，将增加企业的运营成本。

　　本装备主要通过物理方法回收化抛废酸液中的磷酸和硫酸，部分回收酸液可直接回用于化抛槽，未回收部分按原先管道排入废水站进行处理。由于废水中磷含量降低，处理后水样可稳定达标，且不会产生二次污染。应用效果如下：

　　(1) 磷酸和硫酸回收率平均>70%，资源化利用率>70%；

　　(2) 排入废水站总磷含量减少70%以上，废液中总磷含量由>60 g/L降低至<25g/L；

　　(3) 处理废酸的碱或石灰等药剂用量减少70%以上；

　　(4) 污泥减量70%以上，污泥处置费用减少70%以上。

　　应用案例

　　本装备已成功应用于多个项目，包括：

　　河源利焯磷酸回用60吨/月项目

　　广东玫瑰岛卫浴科技有限公司磷酸回用60吨/月项目

　　佛山市新航佳包装材料有限公司磷酸回用20吨/月项目

　　肇庆市新建设铝业有限公司磷酸回用60吨/月项目

　　佛山市高明左右铝业有限公司磷酸回用200吨/月项目。

　　以河源利焯磷酸回用项目为例，该项目位于广东省河源市龙川县利焯铝型材有限公司。客户每月使用70吨85%磷酸和30吨98%硫酸，产生约200吨/月的化抛废液。项目设计规模为每月处理化抛废液200吨/月，产生80吨/月的回用酸供车间产线使用。该项目于2021年10月1日正式签订运营技术服务合同，由申报单位负责工程总承包、设计、施工及运行。项目于10月5日通过利焯铝型材有限公司验收，验收结论为：再生酸比重≥1.75 g/ml、铝离子去除率≥40%，符合车间回用指标，废水站药剂量和污泥量减少70%以上。

　　原标题：环保新质生产力|铝件化抛废酸原位再生回用装备

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