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让我们走进耀华秦皇岛汽车玻璃生产一线

来源:耀华玻璃2025/1/14 13:44:341817
导读
熔化冷却器的精细化调整是品质提升的重要环节,与汽玻等高端产品质量直接挂钩,这也是我们精细管理要继续深化的方向。
  2.1mm规格F绿汽玻产品光学变形角度提升6%,斑马角度同比增长15%,汽玻光学性能持续优化提升;主订单完成率99.93%。耀华秦皇岛生产运行部经理助理杨超说道:“上月底开始布局调整的优化措施,在新年伊始就初显成效。”
 
  精准调控 奠定基石
 
  “熔化冷却器的精细化调整是品质提升的重要环节,与汽玻等高端产品质量直接挂钩,这也是我们精细管理要继续深化的方向。”熔化主管张宇龙表示。
 
  熔化作为生产运行的关键环节,在此次产品质量升级中提供了强有力的支撑。熔化部门对搅拌器方向与熔化温度进行全面精准的调控,确保窑池内玻璃液温度与液流稳定可控,优化了玻璃熔融状态的均匀性与稳定性,为后续工序的高品质产品输出奠定基础。
 
 
  优化参数 智引生产
 
  生产中控室的智慧大屏前,锡退主管路政紧盯纷繁的生产参数,“我们目前聚焦拉边机参数的优化调整,通过摸索与实践,稳定槽内锡液温度及退火窑内温度场,改善了薄板玻璃收缩率,减少了应力残留,提升了汽车玻璃的光学性能和加工性能。”锡退工段通过大数据后台分析研判,以“智”为引,找寻影响玻璃质量的可能性诱因,助力科学调控各设备参数,优化升级本轮汽车玻璃质量。
 
 
  技艺更新 精益求精
 
  横切工段在本轮品质提升中科学规划,制定“1+1”品质优化方案。优化了测温巡检的质量与频率,通过责任到人、标准化记录等举措,进一步记录汽玻板面相关参数并反馈至上下游工段,保障各工段参数有的放矢精准化调控。
 
  在技术优化方面,针对切割技术进行全面革新。通过引入先进的切割设备与工艺,提升了切割效率,有效减少了微玻璃屑对二次质量的影响,确保了产品外观美观与整洁。
 
  联动协作 创新升级
 
  仓储部与动力设备部的紧密合作,为汽车玻璃品质的提升增添新势能。两部共同联合研发创新的微玻璃屑清扫装置成功应用,在安装后的首周初显成效,有效优化汽玻的生产环境,减少外部杂质污染,为汽车玻璃的高品质输出提供了有力保障。
 
  秦皇岛公司将持续秉承“创新引领、品质为先”的发展理念,深入研究和应用浮法玻璃领域的产品,不断攻克汽车玻璃品质升级中的难关。
 
  撰稿 | 李泽澄
 
  编辑 | 王艳
 
  审核 | 万会青

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