德国塑料工业展览会
当地时间10月15日, 德国塑料工业展览会(Fakuma 2024)在腓特烈会展中心隆重举行。 这场为期5天的行业盛宴,吸引了近2100家国际企业参展。
展会介绍
本次展会,伊之密德国子公司(展位号:A7-7304)展示了UN700D1M、UN165V2CR、SpaceA工业3D打印机,它们分别在现场演示了多个成型解决方案,并向客户展示了如何通过节能、智能化和可持续发展的方式来提高塑料加工的生产效率,助力不同领域、不同行业的客户以更低的能耗制造产品。
参展方案
厚壁透镜成型解决方案
UN700D1M两板式注塑机现场演示了厚壁透镜成型解决方案,该方案采用双射台实现6工位一次成型技术。在保证产品透度的情况下,产品最厚厚度达到19.5mm,成型周期从原先的300秒以内,缩减到了目前的60秒左右,生产效率提升了80%左右。
此外,四轴机器人取件,进行激光切水口,然后进行视觉检测,对产品缺陷及水口切割质量进行检测,良品进行装箱打包。机器定模侧采用的水、电、气自动化拔插系统,实现了快速换模。
01 制品名称:厚壁透镜
03 厚度:19.5mm
04 腔数:一出二
05 重量:96g
06 成型周期:60s
汽车接插件成型解决方案
立式机V2CR转盘C型机以其独特的设计彰显了显著的产品价值优势。该机型提供了更加开放的操作空间,能够容纳更大尺寸的
模具,更加适应于自动化生产线的需求。
其立式锁模和立式射胶的设计,确保了高效稳定的生产流程;超低工作台的设计,不仅优化了操作便利性,也提升了生产安全性;大直径转盘则进一步增强了生产灵活性,适应多样化的生产需求。
01 制品名称:汽车接插件
03 腔数:2
04 重量:45g/个
05 成型周期:约30s
小批量定制化方案
伊之密SpaceA 3D打印机以高效、低成本、灵活定制和高质量为核心优势,其采用了螺杆式挤出系统,显著提升了生产效率,使其能够快速响应市场需求。同时,使用颗粒原材料使得成本相比传统方法大幅降低,而且它还兼容多种材料,包括改性塑料和特殊材料,从而满足了多样化的生产需求,为工业制造领域带来了更多的可能性。
01 制品名称:异径管
02 材料:SikaBiresin® TP100
03 成型周期:12分钟
近年来,德国塑料市场在全球经济波动与环保政策双重影响下,展现出了复杂而多变的发展态势。传统塑料制造业面临高能源价格、高额工人成本等挑战,导致生产成本上涨,行业整体销售额和需求有所下滑。
然而,在环保政策的推动下,德国塑料市场正朝着循环经济、环保及产品可持续性的方向迈进。特别是生物降解塑料领域,得益于全球范围内对“白色污染”问题的关注以及德国等欧洲国家严格的“限塑令”,生物降解塑料行业迎来了高速发展阶段。
在此背景下,伊之密积极深耕德国市场,通过设立研发中心、技术服务中心等一系列举措,加速与德国市场和技术对接的步伐。早在2017年底,伊之密就在德国亚琛设立了研发中心,并在利普施塔特设立了技术服务中心,负责在德国的产品销售与服务。
此外,伊之密还积极适应德国市场对环保产品的需求,通过生产工艺流程的变革,逐步实现低碳、绿色制造。同时,也针对可降解、可循环的材料开发一些专用机型与技术,助力下游不同行业,以更大的力度去推广可降解材料的使用。
未来,伊之密将积极响应全球环保趋势,将继续加大研发投入,提升产品性能和服务质量,满足德国市场对高品质、环保塑料机械的需求,为德国乃至全球塑料行业的可持续发展贡献力量。
*页面数据均源于伊之密厂内测试,设备具体数据以定制设备情况为准。