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【产品介绍】YHC650A线轨数控铣床加工中心:提升精度,实现卓越品质

来源:华亚机床2024/10/16 8:30:2667
导读
YHC 650A线轨数控铣床加工中心作为一款高性能的机床设备,其设计旨在通过精确控制、高效加工和稳定性能来提升加工精度,从而实现卓越的产品品质。
  YHC 650A线轨数控铣床加工中心作为一款高性能的机床设备,其设计旨在通过精确控制、高效加工和稳定性能来提升加工精度,从而实现卓越的产品品质。以下是关于YHC 650A线轨数控铣床加工中心提升精度、实现卓越品质的一些方式和特点:
 

 

  高精度的机械结构
 
  1.线轨设计:线轨通常指滚动导轨,具有高刚性、高定位精度、低噪音、低摩擦特性。相比传统的滑动导轨,滚动导轨的运动更为平稳、顺畅,能有效减少因摩擦和振动产生的误差,保证机床在高速运动时仍能保持高精度的定位和加工。
 
  2.优质铸件:主结构铸件采用高品质的材料,如米汉纳铸铁,组织稳定,能永久确保品质。铸件经由有限元分析法电脑计算分析,通过合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械的高刚性,为高精度加工提供坚实的基础。
 
  3.宽底座与立柱:超宽底座及立柱均为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时的重负荷能力。这种稳固的结构能有效抵抗加工过程中产生的切削力和振动,减少对加工精度的影响。
 
  4.主轴头强化:主轴头内以筋骨强化结构,并且主轴头与立柱接触长度比率适当,为主轴提供稳固的支撑,保证主轴在高速旋转和切削时的稳定性,从而提高加工精度。
 
  完善的精度检测与补偿
 
  1.精度检测:机床精度通过球杆仪、激光干涉仪等先进的检测设备进行检测。球杆仪可以检测机床各轴的联动精度和圆度误差;激光干涉仪则能精确测量机床的定位精度、重复定位精度等关键指标,为机床精度的评估和调整提供准确的数据依据。
 
  2.误差补偿:根据精度检测的结果,通过数控系统对机床的误差进行实时补偿。例如,对丝杆的热膨胀误差、导轨的直线度误差等进行补偿,有效提高机床在不同工作条件下的加工精度和稳定性,确保长时间加工过程中的精度保持。
 
  其他有助于提升精度的因素
 
  1.自动润滑装置:定时向丝杆、导轨等关键部位供油,不仅可以减少摩擦,降低磨损,还能防止因摩擦生热导致的部件膨胀,从而延长使用寿命,保证机床长期稳定的精度表现。
 
  2.全防护钣金:可以保障人身安全与环境卫生,同时也能在一定程度上减少外界环境因素对机床精度的影响,如防止灰尘、杂物等进入机床内部,影响运动部件的精度和性能。
 
  参数配置
 

 

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