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精磨技术:驱动新质生产力,赋能制造业发展

来源:优耐特磨削机械2024/9/18 8:47:3518
导读
2024 PME CHINA第三届零部件表面精密加工技术及应用高峰论坛于9月3日如约开启。
  2024 PME CHINA第三届零部件表面精密加工技术及应用高峰论坛于9月3日如约开启。
 
  作为主办单位之一,在主论坛新质生产力的驱动引擎-精密磨削技术发展与数字化转型中联合磨削中国与大家一起深入探讨了精密磨削技术如何赋能数字化转型如何打造新质生产力
 
  一天时间里
 
  精密磨削技术与创新解决方案一一亮相
 
  联合磨削中国用干货满满的磨削盛会
 
  传递着精益求精、持续提效赋能的驱动力
 
  01
 
  主论坛开启,共探转型与赋能
 
  ✦
 
  9月3日上午,这场精密磨削技术主论坛,在联合磨削中国首席技术官张涛的开幕致辞中,拉开序幕。紧接着来自内外圆磨削、平面成型磨削和工具磨削领域的专家们,就精密磨削技术在汽车、医疗、航空航天、液压、精密模具和刀具等领域的具体解决方案,展开了深入、细致的交流与探讨。
 
  联合磨削集团旗下STUDER、BLOHM JUNG、MÄGERLE以及WALTER品牌,分别在内外圆磨削、平面成型磨削和工具磨削领域,拥有深厚历史积淀和丰富技术底蕴。面对全球制造业数字化转型与中国新质生产力的发展,聚焦用户可持续发展和绿色生产的加速需求,联合磨削集团以技术创新,助力合作伙伴加速转型,共谋新机遇新挑战下的携手成长。
  
  在制造业快速发展和技术创新的背景下,无论是汽车行业电子增压器转子轴、电子转向器精密传动部件,还是医疗领域人工关节、医疗植入物,甚至航空发动机涡轮叶片、导向叶片、压气机叶片等,以及液压行业液压泵、精密模具、刀具等等领域关键零部件的加工,对于提高产品性能和可靠性至关重要。针对上述应用场景,联合磨削提供了一系列相应的、成熟的高精度磨削解决方案。
 
  02
 
  新材料“登场”,共析机遇与方案
 
  ✦
 
  在制造业不断革新的浪潮下,新兴材料正逐渐成为舞台上的主角。新兴材料不仅是实现产业升级、促进技术创新的基础,也是加快发展新质生产力、扎实推进高质量发展的关键因素。
 
  其中,以钼、碳化硅晶体、陶瓷、石英玻璃、铝合金镀层等为代表的新兴材料,由于其材料特殊、价格昂贵以及应用领域精度要求高等特点,给磨削加工带来了不小的挑战。
 
  以高效高精度著称的STUDER磨床,则是在这片新天地中运筹帷幄的大师。在兼顾加工效率与磨削精度的同时,不断优化加工工艺,尽可能提高材料利用率,降低成本,从而形成了相应成熟的磨削解决方案。
 
  03
 
  超硬刀具有讲究,共创精良与卓越
 
  ✦
 
  随着制造业的持续发展与技术革新,难加工材料日益增多,对加工刀具的性能要求也越来越高。特别是PCD和CBN超硬刀具,在木工行业、汽车制造、航空航天等领域的广泛应用,能够满足市场对高效率、高稳定性和长使用寿命的需求。
 
  针对PCD和CBN这两类超硬刀具,WALTER磨削和电解“二合一”系列磨床,能够很好满足最小直径从Φ0.4mm起的各种回转类PCD/PCBN刀具加工需求。即将磨削和电解两种加工方法集成于一台磨床上,而无需花时间在第二台磨床上重新装夹。凭借其磨削与电解二合一的加工能力,极大地提升了生产灵活性和效率。
 
  04
 
  心向远航未停歇,共赴突破与创新
 
  ✦
 
  从“4·24中国航天日”到“7·20国际月球日”,人类逐梦星空的计划从未停止,对于航空航天领域的探索也从未停歇。联合磨削集团旗下平面成型磨削品牌MÄGERLE,作为航空航天领域的技术领导者之一,能够为航空航天工业提供涡轮叶片、压气机叶片、导向叶片、封严块等完整的磨削自动化解决方案,以高效高精密磨削助力成就航天品质(可点击了解详情)。
 
  随着航空发动机叶片磨削工艺(可点击了解详情)的不断发展,联合磨削集团旗下德国BLOHM JUNG和瑞士MÄGERLE在各自领域不断开发新方案。德国BLOHM JUNG最新独立开发的高速往复磨削工艺,非常适合钛合金航空叶片的磨削加工。MÄGERLE致力于陶瓷基复合材料叶片加工工艺的开发生产,是当前世界唯一将陶瓷叶片磨削应用到实际生产的磨床制造商。
 
  除此之外,在液压元件加工中,联合磨削平面成型磨削能够提供既保障精度和质量,又能提升效率、降低成本的加工方法——双主轴立式液压定子磨削解决方案(可点击了解详情)。
 
  这次论坛,还有来自泰利莱、巴索、瑞格费克斯和HAMMA的专家们,分享了各自产品在磨削加工中的应用,为大家带来了精彩的案例展示。
 
  论坛已经结束,
 
  但对于“如何打造新质生产力”、
 
  “新质生产力如何赋能制造业发展”的
 
  探讨仍引人深思。
 
  当前,制造业正处于深刻变革期,科技创新更是发展新质生产力的核心要素。联合磨削集团将持续聚焦精密磨削技术的不断创新,为各行业、各领域的广泛应用,提供更加高效、高精度的解决方案,与用户携手推进制造业高质量发展。

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