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【华中用户说】——武义同舜祥工贸有限公司

来源：华中数控2024/7/19 8:50:1452

导读

【华中用户说】——武义同舜祥工贸有限公司。

　　我们走过巍峨高峰

　　我们走过平原大地

　　我们走过智造蓝图上的客户工厂

　　还记得第一次见面时的初心吗

　　还记得技术攻关的日日夜夜吗

　　还记得顺利交付后的如释重负吗

　　谈往昔话未来

　　走进客户企业

　　记录客户眼中的华中数控

　　欢迎来到《华中用户说》

　　本期我们走进——

　　武义同舜祥工贸有限公司

　　前言

　　在当前制造业的发展中，日用金属制品、汽车配件、摩托车配件等领域是其中的关键组成部分。尽管我国在这些领域已取得一定成果，然而在高端制造和个性化定制方面，仍有巨大的发展空间，自主创新与品质提升的道路依然漫长。

　　本文将以武义同舜祥工贸有限公司为例，深入探讨其与华中数控的合作，剖析其在日用金属制品、汽摩配件等多个领域的制造、加工与销售，以及在技术方面的探索实践，探讨其在多元化市场中的发展前景和趋势。

武义同舜祥工贸有限公司

　　武义同舜祥工贸有限公司成立于 2014 年，是一家在浙江武义具有深厚影响力的企业。公司专注于日用金属制品、汽车配件、摩托车配件的制造、加工与销售，也涉及铜制品、铝制品的加工与销售。

　　公司产品工艺精湛、质量可靠。日用金属制品注重细节和实用性的结合；汽车配件和摩托车配件以高精度、高性能满足市场需求；铜制品和铝制品的加工工艺精湛，品质优良。

　　公司在多地搭建了广泛的销售网络，与众多合作伙伴建立了长期且稳定的合作关系。作为行业内的有力竞争者，武义同舜祥工贸有限公司立志成为享誉国内外的优质制品供应商。其具备多元化的产品制造能力，涵盖众多制品领域，也能够满足不同客户的多样化需求。

合作情况

　　华中数控与武义同舜祥工贸有限公司的合作主要在 T-V1055S 线轨型立式加工中心，目前，武义同舜祥工贸有限公司现拥有 10 余台此类加工中心。该加工中心的核心技术由高精度的线轨及丝杠构建而成，配套华中数控联合开发的Taikan系统，同时辅以优化的排屑设计、高效的刀库系统以及智能管控系统，不但化解了多工序加工的精度难题，还极大地提高了加工效率，为中小型复杂零件的加工开辟了全新的路径，实现了从硬件到软件的全方位智能化集成。

　　T-V1055S 线轨型立式加工中心是一台中小型规格的机床，工件一次装夹后能够自动且连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。配套由华中数控联合开发的Taikan 系统，该系统具备进给自适应(AFC)这一亮点功能，该功能具体介绍如下：

　　1、进给自适应（AFC）功能的应用场景

　　在工件加工中，存在多种情况会导致切削条件发生显著变化。例如，工件的材料硬度不同、钻削时易导致切屑阻塞、切削深度和宽度不断变化、工件毛坯往往不均匀。

　　机加工时，数控系统通常以恒定的预编程进给率针对每个工序进行加工。然而，数控机床因自身限制，不具备根据切削过程中的动态变化灵活作出调整的能力。而进给自适应控制则针对此提供了解决方案，它能够实时监测实际切削条件，自动调整每个工序的进给率，并且在过载或断刀时停止机床运行。

2、进给自适应（AFC）功能的原理

　　进给自适应功能(AFC)是通过检测切削过程中机床所有轴(包括主轴和进给轴)的负载电流，并与预先在刀具数据中设定的目标设定值进行比较，进而自动调节进给速度倍率(调节范围为 50%至 MCP 面板最大进给修调倍率)，在保障刀具寿命的基础上提高加工效率，主要适用于零件的粗加工或半精加工。

3、进给自适应（AFC）功能的使用方法

　　开启进给速度自适应功能参数，将“010104 新功能调试参数”的第 24 位打开，系统界面会显示“ AFC ”标志(常亮)。通过进给自适应界面设置，包括主轴目标设定值、主轴负载允差、进给轴目标设定值、进给轴负载允差。同时，PLC 增加进给速度自适应指令运行 G3637.2 寄存器和进给速度自适应功能启动 G2636.13 寄存器，还可以在加工程序中加入开启/关闭的 M 代码，实现功能的便捷开启或关闭，操作简单方便，PLC 部分情况如下图：

4、进给自适应（AFC）功能的安全保护措施

　　当开启进给自适应功能后，若自动调节进给倍率到 50%时，负载依然大于设定的最大负载，此时系统将进入进给自适应过载保护模式。当这种状态持续 5 秒之后，系统会进行进给保持，并给出提示“进给自适应过程中，轴负载超差，请检查刀具及工件”。开启进给自适应功能后，在相同工艺下，奔驰件开粗加工效率提升 12%。

5、进给自适应（AFC）功能的案例

　　轮毂粗加工具有诸多特点，如进给率高，粗加工切削余量极不均匀，切削深度和宽度实时变化，冷却质量在加工过程中不断发生变化，在加工过程中还会因刀具磨损导致刀具锐度下降。在用户现场，轮毂粗加工及半精加工过程中开启进给自适应功能，效率提升幅度在 8.6%至 12.5%之间。

　　目前，武义同舜祥工贸有限公司已建成完整的由采用华中数控系统的设备组成的生产线，并顺利完成了众多重要的订单任务。此外，该公司现场还搭建了华中数控 iNC-Cloud 云服务平台，能够对现场生产设备的使用情况、加工信息进行统计、监控和分析，有效提升了车间的生产管理能力与水平。

　　iNC-Cloud 云服务平台同时也为系统厂、机床厂的服务人员提供了远程服务平台，极大地提高了服务的效率与质量。通过车间智能生产线的构建，为武义同舜祥工贸有限公司未来面向工厂的转型升级筑牢了坚实基础。

结语

　　未来，华中数控与武义同舜祥工贸有限公司将更加精准地聚焦客户的多样化生产需求，在汽摩配的生产与制造这一关键领域开展更为深入且全面的合作。双方不仅会在重大技术的攻坚克难方面携手奋进，还会在研发成果的落地转化等关键环节保持紧密且长期的战略合作伙伴关系。通过这种深度合作，双方有望实现共同进步、互利共赢的美好愿景。

　　在发展的道路上，双方也将全力打造具有影响力的民族品牌。持续致力于产品向高速、精密、稳定、智能化的方向发展，凭借先进的技术和卓越的品质，在激烈的市场竞争中抢占未来行业的制高点，为推动中国制造业的发展贡献一份力量。

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