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泰瑞回收料交通锥解决方案,助力全球用户可持续发展

来源:泰瑞 tederic 2024/7/16 8:36:4038
导读
秉承着为用户提供最优解决方案的宗旨,近期泰瑞为英国用户提供了一套完整的SPVC交通锥定制解决方案,帮助用户降本增效,减少对原材料的依赖,促进循环经济的高效发展。
  联合国报告显示,全球每年生产的塑料超过4亿吨,约有上千万吨塑料垃圾被倾倒进海洋、河流和湖泊,只有不到 10%的塑料垃圾被回收。
 
  在塑料污染问题日益严峻的背景下,探索塑料使用与生态环境保护的协调发展之路显得尤为重要。
 
  从第一代出口日本的回收料方案、第二代出口马来西亚的回收方案,作为橡塑行业Smart Green的先行者与推动者,基于【减少(reduce),重复利用(reuse),回收(recycle)】3R原则,泰瑞不断探索废旧塑料的回收再利用创新应用,并为用户提供定制化的解决方案。
 
  塑料回收再利用:SPVC交通锥定制解决方案
 
  在英国,随着电费不断攀升,面对资源的有限性和环境问题的严峻性,企业重新思考传统的线性经济模式。
 
  秉承着为用户提供最优解决方案的宗旨,近期泰瑞为英国用户提供了一套完整的SPVC交通锥定制解决方案,帮助用户降本增效,减少对原材料的依赖,促进循环经济的高效发展。
 
 
  相比较于常见原料,SPVC回收塑料十分特殊。
 
  SPVC是PVC的一种,通过普通悬浮聚合生产,主要用于制造各种软制品、管材和型材等硬制品。
 
  通常来说,SPVC作为废弃塑料是一种不错的回收循环利用原料。然而,其含有铜芯等杂质,熔融过程中具有较强的腐蚀性,且流动性差。诸多因素都对注塑解决方案提出严峻的挑战。
 
▲SPVC:含有PVC回料、PP回料、铜芯、杂质等
 
  面对原料的特殊性,泰瑞以NEO·H550II二板式注塑机为主体,依靠全产业链体系优势破解注塑难题,通过使用新型耐腐蚀耐磨螺杆,延长塑化部件的使用寿命。
 
  同时配合注射部件的定制化改造,破解原料流动性差,难注塑的技术瓶颈。客户不仅获得一台注塑设备,还拥有了从设备到模具到场地的定制化解决方案。
 
▲NEO·H550II二板式注塑机
 
  解决方案:
 
图片
 
  方案亮点:
 
  高效:特殊塑化件设计,成型周期短,塑化速度提升 20-30%;
 
  节能:采用油冷电预塑,功率强劲,对比油马达节能30%以上;
 
  环保:二次回收利用废弃塑料与杂料,提高资源再利用率,助力全球循环经济发展;
 
  寿命长:高耐腐蚀高耐磨螺杆料筒,延长机器的使用寿命。
 
  一直以来,泰瑞不断加大技术研发创新力度,持续探索新型回收利用注塑生产模式。
 
  目前,我们已为物流、食品包装、城市建设等领域提供众多一站式绿色注塑解决方案,帮助用户拓宽循环经济的应用和实践,进一步延伸产业链。
 
  我们有理由相信,通过减少、再生、再用的方式,创新环保解决方案将指引绿色注塑的新趋势与新方向。期待与更多用户携手,为全球节能减排与减少塑料污染计划提供泰瑞力量!

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