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Chinaplas门票免费领取，阿博格首次亮相4.1号馆

来源：ARBURG阿博格2024/3/28 14:08:06237
导读
Arburg（阿博格）首次从德国馆搬移到4.1号注塑机馆，将在中国国际橡塑展 (Chinaplas) 上展示高效塑料制品注塑技术和本地自动化设计生产能力。
　　Arburg(阿博格)首次从德国馆搬移到4.1号注塑机馆，将在中国国际橡塑展 (Chinaplas) 上展示高效塑料制品注塑技术和本地自动化设计生产能力。
 
　　高性价比新机——生产硅胶汽车零部件
 
　　Arburg(阿博格)一直是液态硅橡胶注塑领域的领军者。在首发的新品上配置了液态硅橡胶料筒模块和真空装备，展示如何高性价比精密制造出液态硅橡胶 (LSR) 阀门。使用瓦克公司的硅胶材料(邵氏硬度50 A)、2KM的上料系统和中山高远模具的 8 腔模具，在大约 55 秒钟的循环时间内生产出八个液态硅橡胶部件。该机同时配备专为亚洲市场设计的线性机械手系统FLEXLIFT 10负责取放件。
 

 


       全自动生产医疗产品
 
　　去年新推出的百年注塑机ALLROUNDER 470 H Comfort生产医疗三通组件，一套模具同时生产两个零件，可组装成一个产品，这是共模很好的一个体现。共模对注塑机的注射精度有更高的要求，而470H Comfort就能完成这一任务，且循环时间为25秒。注塑完成后由专为亚洲市场开发的FLEXLIFT 5机械手取件并放入摄像检测系统。同时该检测系统还配置的抽屉式的抽检系统。
 

 

　　医疗三通组件
 
　　复杂嵌件的包胶注塑自动化方案
 
　　ALLROUNDER 1600T是一款阿博格的高端立式转盘机，其锁模力200吨，配直径为1600毫米的高效电动转盘，以它为核心组成复杂自动化解决方案生产包含三个嵌件的汽车接插件产品。一模4腔。嵌件的包胶注塑，要点之一就是嵌件在模具内的准确定位。这是实现高效自动化生产的关键。
 
　　集成在自动化系统中微型冲压机对三种不同的嵌件进行冲断
 
　　由一台微型三轴机械手自动将三种不同的金属嵌件放入载具盘上每个工位上各自的定位槽中，载具盘设置四个工位
 
　　全部填满后由一台六轴的KUKA机器人一次性将十二个金属嵌件植入模具，使用含有35%玻纤的PBT材料进行包胶。
 
　　注塑结束，KUKA六轴机器人同时夹取料头和产品，先放料头，后放成品件。
 

 

　　工业级塑料3D打印机——freeformer
 
　　阿博格3D打印机 Freeformer 将展示工业增材制造可实现的优势和附加价值。在 Arburg(阿博格)塑料无模成型技术(AKF)中，功能部件和机械手夹具都能以原始塑料颗粒为基础进行3D 打印，甚至可以采用非常柔软的材料和硬胶/软胶结合。
 
　　互动展区——arburgSOLUTIONworld
 
　　展区中央有一根四米高 LED 柱为“arburgSOLUTIONworld”互动展区。周围设置了五个咨询站点，您可以从各个咨询站点的 Arburg(阿博格)专家那里获得专业建议——例如Arburg(阿博格)中央生产管理系统 ALS、如何通过自动化提高效率、模具咨询、arburgGREENworld可持续发展计划以及与服务和培训相关的所有内容。

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