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国家绿色低碳先进技术成果|含油污泥热裂解技术及装备

来源:中国环保产业协会2024/1/18 8:53:5495
导读
利用裂解工艺与装备对污油泥进行处理,在绝氧/贫氧、常压、不添加任何化学药剂的条件下,有效回收原材料中绝大部分的含油组分,无二次污染产生,市场应用前景良好。
  为更好推动科技成果转化和产业化应用,落实《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》,加速绿色低碳技术升级,科技部社发司委托中国环境保护产业协会组织编制了《国家绿色低碳先进技术成果目录》,并于2023年9月11日正式公布。为持续宣传推广《国家绿色低碳先进技术成果目录》成果,引导绿色低碳技术发展,中国环保产业协会陆续在官微推送目录成果信息,敬请关注。
 
  固废处理处置与资源化领域
 
  01.技术名称
 
  含油污泥热裂解技术及装备
 
  02.适用范围
 
  石油勘探、开采、炼制、清罐、储运及含油污水处理过程中产生的含油固体废物处理处置。
 
  03.技术内容
 
  技术原理
 
  含油污泥热裂解技术是指利用有机物的热不稳定性,将含油污泥在无氧或缺氧条件下高温加热,原油中的轻组分和水分受热蒸发,不能蒸发的原油重组分通过热分解转化为轻组分,再以气体形式蒸发出来,从而实现原油与泥砂的分离,获得裂解油、不凝可燃气和固体产物。
 
  主要创新点
 
  (1)采用了U型膜式壁结构,解决了高盐废液焚烧的难题。
 
  (2)创新了顶喷废液侧烧辅助燃料的悬浮燃烧技术,以适应高盐有机废液焚烧完全,有机物彻底焚毁。
 
  (3)采用了膜式壁炉墙及挂屏式受热面、遮烟墙等锅炉结构技术,以适应完全焚烧,以及热能回收、设备长期可靠运行的要求。
 
  (4)发明了液态排盐技术,确保回收有机碳含量近零的无机盐,实现资源化。
 
  04.污染治理或环境修复效果
 
  热解处理后,固体含油率≤0.05%,VOCs排放达到相关标准要求,二噁英≤0.1ngTEQ/m3,余热利用率>90%,处理过程中不添加化学药剂。单套处理量30t/d~300t/d,工作时间≥8000h/a。
 
  05.技术示范情况
 
  该技术及装备已在新疆克拉玛依油田应用,一期工程安装32台污油泥热解装备,综合处理能力112万t/a。热解温度<500℃,热解压力0~200Pa,年均工作时间8000h,余热利用率>90%,采用PLC/DCS智能化控制与监测预警系统,生产线运行安全、可靠。
 
  06.投资估算
 
  以10万t含油污泥热裂解综合利用项目为例,设备投资约5000万元。
 
  07.投资回收期
 
  以10万t含油污泥热裂解综合利用项目为例,项目投资回收期3.22年(包含项目建设期1年)。
 
  08. 技术成果转化推广前景
 
  含油污泥的有效处理是油田环境保护与可持续发展的重要方面之一,也是石化行业棘手的环保难题之一。利用裂解工艺与装备对污油泥进行处理,在绝氧/贫氧、常压、不添加任何化学药剂的条件下,有效回收原材料中绝大部分的含油组分,无二次污染产生,市场应用前景良好。
 
  来源:中国环保产业协会技术部
 
  原标题:国家绿色低碳先进技术成果 |(四十五)含油污泥热裂解技术及装备

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